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重庆水电站升降式清污机使用方法和特点

发表时间:2024-02-04
移动式液压式抓斗清污机移动式液压式抓斗清污机

移动式液压抓斗清污机可以有效的应用于所有类型及各种现场条件的淡水和废水的取水口,能够大量去除各种杂质和废物。这种设备已经成功的安装在许多污水处理工程,热电站,水电站和其它水利工程。它具有以下特点:

        1、*的行车导轨设计使其能满足各种场地的要求,无需任何土建施工方面的改动,是现有系统设备更新换代的理想选择。

        2、设备主要有载重滑车和抓斗装置组成,一台XY系列移动式格栅清污机可服务于多组格栅,行车导轨上装有定位装置,可使滑车及抓斗准确停止在每个抓污点进行抓污。

        3、抓斗的*设计结构可使抓污时与格栅栅条紧密啮合,因而可剔除格栅周围毛发状污物及缠绕物。

        4、行车导轨横跨在取水口上方,控制电缆也顺其布置,故格栅平台非常干净。

         5、抓斗的提升及下降不需要任何导轨装置,减小了零部件的磨损及由此引起的能耗损失。

        6、本机机械结构简单,电气采用进口PLC控制,故设备稳定性*,维护工作量极低。

         7、污水型抓斗采用背网式结构,在拦截大型污物时也同时去除了细小悬浮物,可大大降低后面滤网的工作负荷。

        8、具有处理量大、作业面广、适应性强、结构性能好、工作环境好、使用寿命长、土建投资少、性价比优、自动化程度高、处理能力好的优点。  1.安装前需要对设备的每一个部件进行详细的检查。包括其螺纹、尺寸大小、规格情况等都要进行充分的考察。安装前所需的一切东西都要准备到位。包括安装前的尺寸大小、型号选择和安装工具等都要准备到位。
    2.安装时候的专业技术。行业规定的焊接技术处理和螺纹情况拧紧程度等都是需要我们考虑的。焊接时候需要有专人操作和专人检查。
设备结构示意图

三、特点与使用条件      

该设备的优点是自动化程度高、分离效果高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无人看管的情况下可***连续稳定工作。

本设备可以全天候工作,可以实现任意时间段来调节设备运行间隔,也可周期性运转;可根据格栅前后液位差自动控制;用户在设计电控时应考虑手动按钮,以方便检修,用户可根据不同的工作需要来设计电控系统。电路无需复杂的控制方式,但要有热保护。

该设备结构设计合理,在设备工作时,自身具有很强的自经能力,不会发生堵塞现象,所以日常维修工作量较少。

 

四、安装调试说明 

1、 设备起吊安装前先需检查的内容 

      1.1  检查设备在运输过程中是否损坏现象。  

      1.2  根据设备安装图检查基础尺寸是否符合要求,应***; 

      1.3  格栅井两侧于井顶部平台面应垂直,其垂直误差不超过 20mm;格栅井两侧应平行,其平行度误差不超过20mm。 

      1.4  检查各预埋件位置、尺寸是否与图纸一致,预埋钢板应 与格栅井顶部平台平。以上内容检查完毕符合要求,既可安装就位。 

 2、 设备安装的具体要求  

      2.1  本机放入基础就位后,其安装角度应符合设计要求,格栅卸料口平面应与格栅井操作平台面平行,格栅墙板应与格栅井操作平台面垂直,***设备安装的水平度误差小于1/1000,然后再根据安装图将设备与预埋件焊成一体,再将地脚螺母拧紧。  

      2.2  在通电运行之前,先用手摇把插入电机尾部方榫内,按安全罩上箭头所示方向用手摇动电机,应无其他影响运行的因素存在。  

      2.3  卸去安全罩,放松涨紧链轮,卸下减速机端链条,通电试 运转,看减速机的运转方向是否与安全罩上所示箭头方向一致,严禁反转。  

      2.4  用涨紧链轮调节器调整链条的松紧度,并用涨紧螺杆调整 耙齿链的松紧度。  

      2.5  检查减速机的润滑油是否到油面线,不足时用30#机械油加至油面线。  

      2.6  装好安全罩,接通电源空载运转,应无抖动、卡阻现象 及异常噪音等,空载试运行后,再投入负载运转。
日常维护与保养 

1、 在运行过程中,如有纤维状杂物缠绕在转刷轴上,应及时清理,以免影响机器的正常运行。 

2、 应根据垃圾量的多少,定期清理挂在卸料板上的垃圾。 

3、 在机器正常运行时,每月须用黄油枪在各润滑部位的油嘴中注一次钙基润滑脂。 

4、 减速机中的润滑油须定期更换,一般设备投入正常使用后半个月需更换新油,以后每隔三个月更换一次,平时应注意减速机油位(具体可参照《减速机使用说明书》)。

 

六、常见故障排除方法  

常见故障:电机发热或有异样响声。  

故障原因:设备过载而导致电机减速机负荷加大。 

排除方法:  

1、 切断电源,停止运行。  

       2、查清设备过载原因,主要查看是否有杂物卡住耙链,如有 将其清除。  

       3、耙齿受重击变形,须更换或卸下整形。 

4、耙链中链板条磨损或脱落,须更换或修复。 

更换步骤:  

(1) 用手摇把插入电机尾部方榫内,将须更换的磨损链板条摇至检修孔,采用电控箱上的点动开关控制电机减速机,将其运转至检修孔; 

(2) 卸去检修孔的边板手把(参见装配检修图); 

(3) 用两根铁棒将耙齿链卡住;

(4) 用卡簧钳将须更换链板条的耙齿链上的卡簧卸去(卡簧部位见检修图示); 

(5) 将两根耙齿链销轴抽出,更换上新的链板条,再将销轴插入,依次将卡簧装上。 

(6) 装好检修孔边把手即可。  

(7) 确保过载原因排除后,方可开机。