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温州循环式齿耙清污机操作使用说明
发表时间:2024-02-05
机械格栅是能够自动清除附在格栅上的垃圾的一种格栅设备。机械格栅是给水排水处理技术中早期产生的净化设备之一。它***减轻了工人的劳动强度,保护工人身体健康,降低进水的水头损失,提高泵站效率。
它由许多个相同的耙齿机件交错平行组装成一组封闭的耙齿链,在电动机和减速机的驱动下,通过一组槽轮和链条组成连续不断的自上而下的循环运动,达到不断清除格栅的目的。当耙齿链运转到设备上部及背部时,由于链轮和弯轨的导向作用,可以使平行的耙齿排产生错位,使固体污物靠自重下落到渣槽内,脱落不干净时,这类格栅容易把污物带到栅后渠道中。
钢丝绳牵引卷筒机械格栅工作时钢绳驱动装置放绳,耙斗从位置(上一循环撇渣结束处)沿导轨下行,撇渣板在自重的作用下随耙斗下降。当撇渣板复位后,耙斗在开闭耙装置(电动推杆)的推动下通过中间钢绳的牵引张开并继续下行直至抵达渠道下限位,待耙齿插入格栅间隙后,钢绳驱动装置收绳,进一步强制耙斗闭合后耙斗和斗车沿导轨上行,清除栅渣直至触及撇渣板,在两者相对运动作用下,栅渣被撇出,经导渣板落入渣槽,完成一个工作循环。
特点:
1、驱动装置采用摆线针轮减速机,噪声低,结构紧凑,运行平稳安全。
2、机械格栅机架具有的框架结构,刚性强,且易安装维护。分碳钢和不锈钢,碳钢机架作防腐处理。
3、传动部分均采用不锈钢材料,可有效防止设备的腐蚀损坏。
4、机械格栅耙齿板采用数控机床加工,精度高,外表美观。可根据用户要求确定。
5、可根据格栅前后液位差来控制其自动运行:并且在现场设有手动开关,实现手动操作。可根据用户需要,按实际需求设计运行程序和留有总控制的接口实现远程控制。操作简单、灵活、安全。
格栅除污机维护措施
发生此类故障通常是各种前提原因导致除污耙与轨道摩擦力过大,或者有异物卡在轨道上,从而钢丝绳松绳,除污耙依靠自重翻耙,进而失去了原有的除污功能。针对此类故障,先试验除污耙左右钢丝绳是否有存在一边松动现象,若存在,则说明除污耙水平度不合格,进而考虑是否存在卷筒直径不一致或钢丝绳水平度不够,测量卷筒直径,如若合格,则调整钢丝绳使得除耙水平,若不合格则更换卷筒。若是无松动现象,而每次都是下降到某一深度翻耙,如果是未到水下就翻耙,则可以借助软梯,做好安全措施,人员沿着软梯下降到翻耙处检查轨道是否变形,平整度是否符合要求,如若是下降到水下,未到水室底翻耙,则只能等待大修时降水排干,做好安全措施后,下降到水室底检查处理缺陷。
格栅除污机***应用于给排水泵站、雨水提升泵站、污水处理厂及水质净化厂进水口、各类工矿企业的废水处理工程中清除污水的粗大漂浮物。
安装格栅除污机的心得体会:
【1】耙齿与栅条的咬合应无卡阻,间隙应不大于0.5mm,咬合深度应小于35mm;
格栅除污机安装必须***焊工焊牢,基础上应固牢;
【2】格栅除污机定位应正确,设备平面位置允许误差20mm,设备标高位置允许误差±20mm,
【3】安装角度偏差±0.5°,各机架的连接应牢固;
【4】格栅栅条对称中心与轨道的对称中心允许误差±2mm,格栅栅条的纵向面与道轨侧面平,行度不大于0.5/1000;
【5】耙齿与栅条的咬合应无卡阻,间隙应不大于0.5mm,咬合深度应小于35mm;栅片运行位置应正确,无卡阻、突跳现象;过载装置应动作灵敏、可靠,栅片上的垃圾不应有回落槽内现象;
【6】格栅除污机两侧与槽壁间隙应不大于格栅栅条间隙且必须在无负荷连续试运行时间不小于2小时,全负荷连续试运行时间不小于8小时。方可停止。
它由许多个相同的耙齿机件交错平行组装成一组封闭的耙齿链,在电动机和减速机的驱动下,通过一组槽轮和链条组成连续不断的自上而下的循环运动,达到不断清除格栅的目的。当耙齿链运转到设备上部及背部时,由于链轮和弯轨的导向作用,可以使平行的耙齿排产生错位,使固体污物靠自重下落到渣槽内,脱落不干净时,这类格栅容易把污物带到栅后渠道中。
钢丝绳牵引卷筒机械格栅工作时钢绳驱动装置放绳,耙斗从位置(上一循环撇渣结束处)沿导轨下行,撇渣板在自重的作用下随耙斗下降。当撇渣板复位后,耙斗在开闭耙装置(电动推杆)的推动下通过中间钢绳的牵引张开并继续下行直至抵达渠道下限位,待耙齿插入格栅间隙后,钢绳驱动装置收绳,进一步强制耙斗闭合后耙斗和斗车沿导轨上行,清除栅渣直至触及撇渣板,在两者相对运动作用下,栅渣被撇出,经导渣板落入渣槽,完成一个工作循环。
特点:
1、驱动装置采用摆线针轮减速机,噪声低,结构紧凑,运行平稳安全。
2、机械格栅机架具有的框架结构,刚性强,且易安装维护。分碳钢和不锈钢,碳钢机架作防腐处理。
3、传动部分均采用不锈钢材料,可有效防止设备的腐蚀损坏。
4、机械格栅耙齿板采用数控机床加工,精度高,外表美观。可根据用户要求确定。
5、可根据格栅前后液位差来控制其自动运行:并且在现场设有手动开关,实现手动操作。可根据用户需要,按实际需求设计运行程序和留有总控制的接口实现远程控制。操作简单、灵活、安全。
格栅除污机维护措施
发生此类故障通常是各种前提原因导致除污耙与轨道摩擦力过大,或者有异物卡在轨道上,从而钢丝绳松绳,除污耙依靠自重翻耙,进而失去了原有的除污功能。针对此类故障,先试验除污耙左右钢丝绳是否有存在一边松动现象,若存在,则说明除污耙水平度不合格,进而考虑是否存在卷筒直径不一致或钢丝绳水平度不够,测量卷筒直径,如若合格,则调整钢丝绳使得除耙水平,若不合格则更换卷筒。若是无松动现象,而每次都是下降到某一深度翻耙,如果是未到水下就翻耙,则可以借助软梯,做好安全措施,人员沿着软梯下降到翻耙处检查轨道是否变形,平整度是否符合要求,如若是下降到水下,未到水室底翻耙,则只能等待大修时降水排干,做好安全措施后,下降到水室底检查处理缺陷。
格栅除污机***应用于给排水泵站、雨水提升泵站、污水处理厂及水质净化厂进水口、各类工矿企业的废水处理工程中清除污水的粗大漂浮物。
安装格栅除污机的心得体会:
【1】耙齿与栅条的咬合应无卡阻,间隙应不大于0.5mm,咬合深度应小于35mm;
格栅除污机安装必须***焊工焊牢,基础上应固牢;
【2】格栅除污机定位应正确,设备平面位置允许误差20mm,设备标高位置允许误差±20mm,
【3】安装角度偏差±0.5°,各机架的连接应牢固;
【4】格栅栅条对称中心与轨道的对称中心允许误差±2mm,格栅栅条的纵向面与道轨侧面平,行度不大于0.5/1000;
【5】耙齿与栅条的咬合应无卡阻,间隙应不大于0.5mm,咬合深度应小于35mm;栅片运行位置应正确,无卡阻、突跳现象;过载装置应动作灵敏、可靠,栅片上的垃圾不应有回落槽内现象;
【6】格栅除污机两侧与槽壁间隙应不大于格栅栅条间隙且必须在无负荷连续试运行时间不小于2小时,全负荷连续试运行时间不小于8小时。方可停止。
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