冀州区耀禹水利机械厂
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产品展厅
河道液压钢坝闸门 液压钢坝
  • 品牌:耀禹
  • 货号:1
  • 价格: ¥120000/台
  • 发布日期: 2022-11-02
  • 更新日期: 2024-09-16
产品详请
外型尺寸 30*2
品牌 耀禹
货号 1
用途 水利工程
型号 钢坝
制造商 耀禹
是否进口

钢闸门制作工艺    

 1.引用标准  

DL/T5018-2004  

水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范  

DL/T679-1999   焊工技术考核规程

2.所用设备 手动.半自动切割机,等离子切割机,型钢切割机切割,钻床,砂轮机,焊机(手工直流焊或CO2气保焊)配电箱,空压机

3.所用工具  角尺,撬棍,水准仪,样重,粉线,夹具焊钳、焊帽、焊线, (噴嘴),大小锤,钢卷尺

4.钢闸门制作前准备 

1.对制作钢闸门的性能、结构、参数及工作原理必须了解。

2.对制作条件和环境必须详细了解,确保制作的顺利进行。

3、制作使用的工具、设备及钢闸门外购部件等进行检查。

4、设备、技术文件是否齐全。  

5、规划好材料和设备、工具等堆放位置。  

6、根据现场条件制定可行的施工方案、工艺过程及安全防护措施。

7、准备或制作临时装配平台,使其校平。

5.钢闸门的制作工艺流程  原材料检验→   放样下料 →  门叶拼装校正(划块。水封.混土)→   底槛拼装校正→   主轨拼装校正  反轨拼装校正 → 焊接 →水封装置→ 防腐

即:1)、构件下料 

 1.下料前按规范要求对需调整的钢材进行矫正、调直及裁边处理,经矫正后,钢板的平面度、型钢的直线度、角钢肢的垂直度、工字钢和槽钢翼缘的垂直度和扭曲度均符合DL/T5018的有关规定。  

2.下料主要采用半自动切割机进行,不锈钢采用等离子进行,异形复杂构件均采用数控切割机切割,型钢下料用型钢切割机切割,充分保证构件的下料质量。坡口开设参数完全符合设计图样要求,若设计图样中没有具体明确的,将按照规范要求进行开设,坡口形式与所采用的焊接方式相对应。若构件需进行材料拼接后方可下料的下料质量。坡口开设参数完全符合设计图样要求,若设计图样中没有具体明确的,将按照规范要求进行开设,坡口形式与所采用的焊接方式相对应。若构件需进行材料拼接后方可下料的,先拼接后下料,拼接接头应避开构件应力 断面,还应避开十字焊缝,相邻的平行焊缝间距不小于200mm。下料质量按DL/T5018规定加以控制:

3.下料构件经检验合格后,分类堆放,以便利拼装工作及防止构  件的混用。 

4. 预埋件制作:采用火焰加热,进行机械加工,使之达到标准尺寸

2单元构件预制:

1)单元预制件焊缝均为长直焊缝,构件焊接前需进行反变形及加固处理。  

2)施焊由专人负责,同类构件采用相同的焊接工艺规范参数,以保证同类构件有较好的互换性。各单元预制件翼缘与腹板的组合焊缝及角焊缝均按一类焊缝控制。  

3)单元预制件焊接完成后,仔细检查焊接收缩及变形情况。对变形超差构件用压力机进行校正,特殊部位(指超出压力机调整范围)用火焰校正。进行火焰校正时,由技术部门制定校正方案,操作者严格按方案执行,火焰校正温度一般不得超过600℃。

3、门叶制作拼装 

4、1.门叶拼装流程如下: 槽钢就位固定     放样画线       内肋板就位.固定→ 内肋板焊接    外肋板板就位固定      面板与划块.密封装置螺栓连接     面板逆水面就位。固定    浇注混泥土     面板迎水面就位。固定   其余小件拼点       焊接 

1.1下料:槽钢采用型钢切割机切割,面板采用半自动切割机切 割,肋板采用数控切割机切割,角钢,钢筋采用砂轮切割机切割。 

1.2矫正:下出的材料进行矫正、调直及裁边处理,经矫正后, 钢板的平面度、型钢的直线度、角钢肢的垂直度、槽钢翼缘的垂直度和扭曲度均符合DL/T5018的有关规定。 

1.3打孔:把角钢,门叶两侧板与划块,水封装置依照尺寸用夹具 固定,由角钢和侧板长度中心线,以减少堆积误差,


液压翻板闸门在使用过程中应注意以下几点


1、操作者必须熟悉液压元件控制机构的操作要领;熟悉各液压元件调节旋钮的转动方向与压力、流量大小变化的关系等,严防调节错误造成事故。


2、泵启动前应检查油温。


3、液压油要定期检查、更换。对于新投入使用的液压设备,使用3个月左右即应清洗油箱,更换新油。以后应按设备说明书的要求每隔半年或一年进行清洗和换油一次。


4、使用中应注意过滤器的工作情况,滤芯应定期清理或更换。


设备若长期不用,应将各调节旋钮全部放松,防止弹簧产生 变形而影响元件的性能。



底轴驱动翻板闸门,包括液压启闭机、底轴总成、门叶和拐臂,其特征在于:液压启闭机包括液压缸、液压系统和启闭机支撑架,液压缸水平安装在启闭机支撑架上,液压系统固定安装在液压缸缸体的上方,底轴总成包括底轴和底轴支撑架,底轴通过轴承安装在底轴支撑架上,门叶固定套装在底轴的中部,底轴的左右两端分别固定套装有拐臂,拐臂的另一端与液压缸的活塞杆相连,门叶横跨整个河道,在河道的左右两侧设置有封闭的启闭室,启闭室由钢筋混凝土制成,并通过活动盖板封闭,其中液压启闭机、拐臂和渗漏集水井均设置在启闭室内,且液压启闭机、拐臂和渗漏集水井由前到后,从高到低呈阶梯形依次设置。


钢坝闸门淤积问题

底横轴翻转闸门是一种特殊结构的坝闸形式,它没有底门槽和侧门槽,是门叶围绕底轴心旋转的结构。上游止水压在圆轴上,当坝竖起或倒下时,止水不离圆轴的表面,始终保持密封止水状态;侧面止水同样的原理,止水面始终不离开侧胸墙,故淤沙不会影响钢坝的升坝和塌坝。

针对淤积较严重的地区,一般在坝前设挡沙槛和喇叭口。一是为了***挡住大的石块,二是当塌坝泄洪时,提高坝口位置的流速,可***让泥沙、水混合物直接随洪水冲***游。

北方地区立坝蓄水是该坝的主要功能。立坝时间较长易淤积,但是钢坝是围绕底轴向下游倾倒,故塌坝时淤积的泥沙被水流冲向下游,不可能形成阻塞。另,行洪后我们会根据当地的泥沙含量分析出有*量的淤沙沉淀在门体上,并通过淤沙量出计算出升坝时需要的升坝力,充分考虑到升坝时克服淤沙的力量。

什么是液压翻板闸门呢?液压翻板闸门产品有什么特点优势?
    液压翻板闸门坝体跨度大,结构简单,支撑可靠,易于建造;液压系统操作灵活,可采用浮标开关控制,实现自动化操作,达到无人管理;该坝可基本保持原河床,可畅泄洪水、上游堆积泥沙、卵石和漂浮物而不阻水。与传统水闸及类似的橡胶坝相比,过流能力大,泄流量大。特别适用于橡胶坝不宜建造的多砂、多石、多树、多竹和寒冷地区的河流。还可以做到任意调节坝高溢流,可控制上游水位和泄流量;施工简单,施工工期短,和传统水闸相比,减少了闸墩、大量金属结构埋件及闸门启闭设备,混凝土工程量少,从而节约了大量资金。只要坝扇面结构和液压系统正常维护,工程耐久性较橡胶坝要长,属于低水头挡水建筑物,广泛使用于水利灌溉,水力发电,城市美化环境等方面。特别对于城市河流梯级开发,可形成宽阔的水面,增加城市风光带,坝体上易于形成瀑布景观,可有效改善生态人文环境,提高城市的社会环境等级。
    钢结构液压双作用翻板闸门介绍
    面板和支墩、支腿采用钢结构梁板结构,连杆滚轮式钢结构翻板闸门是利用力矩平衡原理,在重力、水压力的作用下,随水位(来水量)的变化而实现渐开、渐关的一种应用比较成熟的门型。与以往的单铰乃至多铰翻板闸门相比,该形式的翻板闸门利用连杆的阻尼作用,使闸门的稳定性有了极大的改善,这种闸门的连杆、滚轮的尺寸大小和位置设置得当时,基本不会发生拍打现象。翻板闸门在启闭过程中,门叶完全由连杆和滚轮支承,连杆、滚轮的尺寸大小和位置设置得当时,门叶的瞬时转动中心随门叶向开启方向转动向门顶方向移动,或随门叶向关闭方向转动向门底方向移动。当上游水位升高,水压合力增大且重力与水压合力作用线高于瞬心时,产生转动力矩使门叶向开启方向转动,随着瞬心上移使水压转动力矩减少,对于某一水位,当门叶转动到某一特定位置,使门叶转动的摩阻力矩与相应位置的转动力矩平衡时,门叶将稳定于特定位置或开度。同样在关闭过程中,由于上游水位下降,重力与水压合力作用线低于瞬心,形成使门叶向关闭方向转动的转动力矩,当门叶转动到某一特定位置,门叶转动的摩阻力矩与相应位置的转动力矩平衡时,门叶将稳定于此特定位置或开度。
     由于实际工程的水位涨落都经历一定的时程,因而门叶的开度能平稳地随着水位的变化而变化。因此该闸门除了具备多支铰闸门水位控制准确的优点外,在解决闸门运行稳定性这一难题上取得了较大进展,得到了较快的推广应用,是国内目前应用比较广泛的一种门型。该产品已经广泛应用于城市防洪、灌溉、发电和景观等工程。