铸铁闸门的试验方法与检验规则

  1 密封面间隙检验
  门板与门框密封座的结合面，必须清除外来杂物和油污，将闸门全闭后放平。在门板上无外加荷载的情况下，用0.1mm的塞尺沿密封的结合面测量间隙，其值不大于0.1mm。
  2 装配检验
  将门板在门框内入座，作全启全闭往复移动，检查门板在全启全闭时的位置、楔紧面的楔紧状况和门板在导向槽内的间隙。用钢尺和塞尺等工具分别进行测量，其检验结果应符合4.3.24.3.4的规定。
  3 渗漏试验
  密封面应清除任何污物，不得在两密封面间涂抹油脂。将闸门全闭，使门框孔口向上，然后在门框孔口内逐淅注入清水，以水不溢出为限，其密封面的渗水量应不大于1.25L/min·m（密封长度）。
  4 全压泄漏试验
  订货单位需要进行本项实验时，可与制造厂协商。试验方法：可将闸门安装在试验池内或现场作全压灌水试验。采用计量器具（量筒、计时表等）检测密封面的泄漏量，其值应不大于1.25L/min·m（密封长度）。
  5 出厂检验
   每台产品须经制造厂质量检验部门按本标准检验，并签发产品质量检验合格证，方可出厂。
     订货单位有权按本标准的有关规定对产品进行复查，抽检量为批量的20。但不少于1台且不多于3台。抽检结果如有1台不合格时应加倍复查，如仍有不合格时，订货单位可提出逐台检验或拒收并更换合格产品。
  6 型式检验
  7 有下列情况之一时可在闸孔尺寸300600mm、7001500mm、16002000mm和21003000mm范围内按表1规格任送一种进行型式试验：
  a.新产品试制时；
  b.老产品转厂生产的试制定型鉴定；
  c.如结构、材料和工艺有较大改变，可能影响性能时；
  d.正常生产时，两年检验一次；
  e.产品长期停产后，恢复生产时。
  8 型式检验项
  （1）作门板挠度测定，应符合4.2.1.2要求

  （2）作全压泄漏试验，应符合5.4要求。

应用介绍

液压翻板坝基本原理:
连杆滚轮式水力自控翻板闸门是利用水力学和工程力学平衡原理设计的钢筋 混凝土翻板门，设计启门水位一般控制在超过门顶15~20cm。当水位超过启门水位时，闸门便 随(即启动闸门)闸前（库内）水位上升速度的变化而变化，水位上升越快 ，闸门打开的速度就相应加快，直至闸门设计开启度为止。水位下降，又随水位下 降的相应速度而关闭，直至降到设计启动水位(略低)全部关闭。整个过程随水位升 降而相应启闭，不需人工和任何设备操作。其特点：既保持设计正常水位，保证发 电水头的进水流量(闸门对泄流影响甚小)；又解决了河道和进水口冲砂问题，(闸 门开启后泥水从闸底冲走，防止泥沙进入引水建筑物，保证机械设备的完好)。
该闸门经济实惠。投资少，仅为常规闸门的60%左右；施工简易，工期短，维护 保养方便。它既降低了防洪水位、减少淹没损失，又提高了水头及调控能力，切实 增加经济效益。

水力自控翻板闸门应用：
1、用于水库溢洪道：能自动调节库容，发挥水库*效益，又确保水库安全，实践证明，其功能非一般常规闸门所能及。
2、用于水电站：可按当地水文要素，结合装机容量，求得*经济效益。
3、用于航运及农田灌溉：能自动调节水位，满足通航水深及灌溉用水需要。
4、用于城市环保：蓄水后既能改善城市生态环境，又能满足城市防洪要求。