底轴液压钢坝是一种新型的动力坝，它采用液压系统的控制原理和自卸车的机械原理，结合墩坝的液压机构。它具有保水和排水双重功能，并且可以自动排洪。在*条件下，如山洪暴发，可以快速并及时的泄洪，从而减少对下游的影响。液压钢坝结构如下：金属结构部分：关闭或打开孔，统称为门扇，也称为门扇；包括：轴承结构，行走支撑，支撑臂，止水装置，耳钩等。门扇和嵌入式零件主要用Q235钢焊接，嵌入式零件包括：轨道，回火，止水，护角板等。金属结构部件应经过严格的喷锌处理。开闭设备：集成液压启闭机用作开闭设备：总体设备：设置液压泵站，控制一组水坝。液压缸的尺寸应按照液压结构的整体进行设计，同时液压缸的圆柱胚料由全场无缝钢管制成，并将液压缸整体设计为活塞缸。活塞杆的外表面镀铬，材料为45钢。液压系统还配备了液压锁定装置，以满足溢流液压翻板闸门部分开启的要求。镀铬工艺和涂层厚度应符合sl41规范。使用液压油可以使液压系统在零下十度的低温环境下正常的工作，同时使用5W-30型号的地冰点抗乳化液压油。液压管道由无缝钢管制成，并根据整个液压系统来选择液压管道的规格。密封：具有耐油，防水，变形小，阻力小，抗老化等特点。气缸的气动和静态密封均采用*橡胶。

底轴液压钢坝

通过调节闸门倾斜角度，改变门顶过水量，改变门体共振频率，避免门体形成共振，工程安全性好。钢坝附属结构完全位于岸边的地下启闭机室内，河道上下游及周边均看不到附属设施，景观性好。钢坝卧倒后闸门门体位于河道平面以下，不会产生阻水，行洪效率极高。液压钢坝的油缸位于岸边的闸室或河道的中墩内，设备在无水环境中运行，液压系统使用寿命长，故障率低。钢坝的启闭机可通过机械锁定装置保证坝体在多个角度锁定，驱动油缸不长期受力，不会自动下滑，调节水位效果稳定。一座钢坝多只有两个启闭机，采用电信号通过变频器进行全行程同步，同步效果好。还可以实现远程控制。钢坝卧倒后闸门门体位于河道平面以下，淤积的泥沙被冲往下游，不易产生淤积。液压钢坝具有电气，手动，紧急泄油3重保护措施，确保汛期闸门开启：1电气部分点动控制2使用手动泵将闸门倒下3启闭机紧急泄油，使液压系统不保压，闸门依靠自重倾倒。钢坝每孔独立控制，可以同时开关运行，关闭开启用时只需5-8分钟。除开关的电费外，基本没有其他费用

ZMQY铸铁镶铜圆闸门一、概述其中门框和闸板均由 灰口铸铁或球墨铸铁制成、导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与 门框二侧端部连接(对中小口径的闸门、其导轨可与门框浇注成一体)、导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2~1/3、因而整体结构强度高、刚性高、耐磨 、耐腐蚀性好、承压能力大。2.通过楔块装置的楔紧达到密封、密封材料为铜合金或橡胶、并经精密加工后配研、故密封性好。3.采用预埋钢板或预埋螺栓 式安装、安装、调试、使用、维护方便、使用寿命长。4.品种规格齐全、适应性广。5.与启闭机配套使用、闸门为工作部分、启闭机为闸门开启与关闭的执 行部分、启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转、驱动传动螺母或螺杆转动使闸轴作垂直升降运动、从而开启或关闭 闸门、达到水、关水或调节水位的目的。二、型号与规格:1、圆形闸门:明杆式ZMQYDN300~DN1500mm2.铸铁镶铜圆闸门主要性能指标:a)闸门密封面配合 间隙≤0.1㎜、密封座厚度大于10㎜。b)密封面每米长度渗水量:正向≤0.7L/min·m反向≤1.25L/min·mc)公称压力≤0.1Mpa;密封试验压力0.1Mpa。d) 工作环境:温度-20℃~120℃湿度:95%工作介质:水与污水PH值:5~10e)安装位置:正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。f)*工作水头:单向受压:正 向:10m反向:5m双向受压:均为10mg)启闭速度:不小于0.2m/min、不大于1.5m/min。h)闸框距边壁距离≥300㎜、距池底距离≥150㎜~250㎜。三、圆闸 门产品用途:铸铁镶铜圆闸门主要用于给排水、防汛、灌溉、水利、水电工程中、用来截止、疏通水流或起调节水位的作用。闸门可分为ZMF方形、ZMY圆形 、和ZML法兰圆闸门三类、根据建设部通用标准和美国AWWA标准设计生产。它采用独特的外弧形设计、结构合理、受力均匀、采用 灰口铸铁或球墨铸铁、 不锈钢制造、止水密封面镶铜条或橡胶、并经精密加工后配研、达到平面接触密封、密封性能好、当密封止水性能下降时、可通过楔块置的调整加以解决。