钢边橡胶止水带在大型蓄水池结构变形缝或引发缝起止水、隔水效果。施工时经过模板的夹持与定位钢筋的协同效果，确保钢边橡胶止水带处于规划的方位。底板中与池壁中的钢边橡胶止水带应衔接成一个全体，接头处钢板间选用铆钉衔接，橡胶选用热熔衔接的方式。施工中被钢边橡胶止水带分隔开的区块有必要错开施工，如先施工A区块，则与之相邻的B区块有必要待A区块混凝土成型后方可进行。全体成型后，池表里的水就被钢边橡胶止水带彼此阻隔开来，并且经过在橡胶止水带两翼增加钢片以增强抗变形才能，然后进步变形后的防水才能。

六、施工办法:

1、先将钢边橡胶止水带按规划要求，放在规则的部位。 2、使用钢边橡胶止水带二边的装置孔，用铁丝将钢边橡胶止水带与钢筋网捆扎定位。钢边橡胶止水带定位时应二边钢带外侧高于中心橡胶止水带构成U字型装置。 3、模板应严厉按施工操作规程要求进行施工，装置在钢边止水带的中心橡胶0型环上下二面间的平面上，模板要结实，谨防混凝土灌溉振捣时模板移位。 4、装置好的钢边橡胶止水带在施工时一定要保护和支撑好未浇捣混凝土部分的橡胶止水带，在浇捣止水带邻近混凝土时要纤细振捣，尤其在水平部分，止水带下缘的混凝土更要纤细，使混凝土中的气泡从钢边橡胶止水带翼下跑出来，当混凝土捣面超越止水带平面后，能够剪断铁丝，使止水带呈水平状态。 5、钢边橡胶止水带二侧的钢带装置时，钢边橡胶止水带在转角处应按R的半径要求转弯，并坚持钢带平坦，使钢带与混凝土有效的结合，起到杰出的止水效果。 6、止水带在运送时要妥善保护好，储藏时应通风，防止油污和阳光直射。

钢边止水带连接方式采用钢板铆接与橡胶热熔相结合的连接方式，热熔机械采用夹片式电热熔器。

钢边止水带连接方法：

1、连接时，先切除中埋式钢边止水带端口部分约130mm范围的橡胶，对准两端止水带的橡胶部分将钢板搭接约100mm，橡胶部分预留约30mm的宽度，钢板搭接部分用铆钉连接固定。

2、将铆接好的接头放在热熔器的下夹片正中，30mm宽度部分用生橡胶片填满，盖上热熔器上夹片，通电使橡胶充分热熔粘合成型。

隧道施工中钢边止水带连接要求：

当竖向的钢边橡胶止水带与横向施工缝的钢板止水带连接时，接缝处可能存在渗水线路，要阻断渗水线路，必须将钢边外口与钢板止水带进行焊接连接，止水带钢边内口靠橡胶内侧严禁焊接，焊接时钢边橡胶止水带钢边与橡胶连接部分在焊接时要用湿布覆盖等降温措施，以避免温度过高损坏止水带。

钢边氯丁橡胶止水带正确施工的方法： 将钢边氯丁橡胶止水带插入定位钢筋中间的凹槽内，防止止水带上、下移动，同时通过15mm×40mm的小方木嵌在止水带的凹槽内，将止水带夹紧，与模板支撑系统形成一个整体，防止钢边氯丁橡胶止水，带左右移动，可以保证止水带的位置正确、固定牢固而不损伤止水带，待止水带固定后再用一条50mm厚方木将上、下两固定

通常我们是采用橡胶止水带与水面之间或之前的防水方案，橡胶止水带超前止水的方法很多。需要注意的是，地下室部分的施工组织设计审查应有设计单位参加，以便在基坑开挖、垫层浇筑前，就确定一个完整的超前止水的实施方案。

否则，施工中途发现超前止水方面有问题才提出设计修改要求，会影响整个止水方案的完整性与合理性。超前止水还应贯穿在整个工程的全过程之中，直至回填土完成。 主要应采取适当措施，防止地表水、养护水及垃圾杂物落入，必要时应结合地下室平面排水系统的设计，在底板后浇带附近设置集水坑，便于橡胶止水带浇筑前的 清理。不采用超前止水时，也应设置集水坑，可按上述方法设在地下室内，也可作为临时设施，设在地下室外。

由于橡胶止水带应设在受力和变形较小的部位，间距宜为30～60m，宽度宜为700～1000mm。橡胶止水带可做成平直缝，结构主筋不宜在缝中断开，如必须断开,则主筋搭接长度应大于45 倍主筋直径并应按设计要求加设附加钢筋橡胶止水带的防水构造。橡胶止水带需超前止水时，橡胶止水带部位混凝土应局部加厚，并增设外贴式或中埋式止水带。