地铁钢边橡胶止水带地铁钢边橡胶止水带的缺陷地铁钢边橡胶止水带装置便当，但其作用只是加长了施工缝处的水流通道。根本不具备后期处置的时机。关于底板钢边止水带的下部混凝土振捣艰难很难保地铁钢边橡胶止水带与混凝土密贴拱墙钢边止水带外侧只能靠混凝土活动更不具备振捣的可能性，更形成地铁钢边橡胶止水带外侧混凝土的不密贴。这就曾经违犯了地铁钢边橡胶止水带设置的初衷。地铁钢边橡胶止水带地铁钢边橡胶止水带的缺陷解决方案同时关于地铁钢边橡胶止水带对街接头更是难以保，由于丁基双面胶带不可能和地铁钢边橡胶止水带完整密贴，使得地铁钢边橡胶止水带对接接头处也是一个缺陷。并且，由于隧道混凝土的每组施工长度普通不长，地铁钢边橡胶止水带的对接接头就更多，更容易漏水。所以要分离嵌缝密封胶和遇水收缩止水条共同来处理地铁施工缝漏水问题。橡胶止水带接头现场采用热熔焊机施工图钢边橡胶止水带接头热熔焊机施工为了更好的掌握橡胶止水带接头采用热熔焊机施工，下面小编以图例方式介绍止水带接头采用热熔焊机施工使用方法步骤橡胶止水带接头焊接操作要点止水带安装人员在仰拱混凝土施工前，必须对止水带的长度进行检查。止水带的长度必须大于该段仰拱.m以上。如果长度不足，将止水带接长，以便下次止水带施作方便连接。首先将两个止水带接头切齐对正；预留-mm接缝,将热混炼胶片填补在预留接缝处；用cm宽cm长mm厚的生胶带包裹止水带接缝一周，并用手压实密贴；将连接接头位置置于热熔焊接主机上；在温控仪上调试好需要加热的温度，℃±0℃；在加热过程中不断调整千斤顶，使两块模具缝隙刚好达到止水带厚度为止；加热时间0min±min。待冷却到室温即可。止水带接头焊接前工具准备止水带接头焊接前焊机要提前预热0分钟需要焊接的止水带接头要进行打磨橡胶止水带接接头焊机需要未接头胶止水带接头焊机预热后放入止水带和未硫按要求放入止水带接头生胶片由于橡胶止水带施工现场条件，止水带接头处防水能力较弱，因此橡胶止水带接头连接要保连接完好，确保连接牢固。橡胶止水带接头部位应尽量避开排水坡度小与容易形成壁后积水部位，留设在起洪线上下。其次应检查接头处上下止水带的压茬方向，此方向应以排水顺畅将水外引为正确方向，即上部止水带靠近围岩，下部止水带靠近隧道内壁”。安装固定
   使橡胶止水带的圆环安装固定在变形缝中心是安装工作的关键。
   1、支模固定橡胶止水带
  绑筋支模前，测量人员先在垫层上弹定位墨线，确定变形缝的位置。定位墨线应在支摸后仍外露，以便检查止水带的偏移钢筋绑扎完后，采用如下图所示的形式将橡胶止水带安装固定。
  其中未用模板固定的水平设置的橡胶止水带利用定型钢筋箍其位置准确，箍筋开口部位比端部高mm左右，使橡胶止水带端部比其中心圆环部位高mm左右，便于水平设置的橡胶止水带在人工振捣时能排出空气，对垂直设置的橡胶止水带未用模板固定的部分，在定型钢筋箍上绑间距300mm砼垫块固定。
  在橡胶止水带两边各采用1块mm×mm加固定木方，其余部分根据砼厚度采用木模，连接两边短木方间距1m，两边木方连接成为一体，夹住止水带。外侧的钢管支撑体系与模板之间用扣件和8号铅丝固定连成一体。
  为控制水平橡胶止水带的中心标高，在模板上弹出标高控制线，并在底板钢筋处点焊上用以控制检查标高的焊有止水环的钢筋棍，间距1m。垂直橡胶止水带的垂直度，应采用从底部控制线位置处吊线坠的方法进行控制。
   变形缝一侧的砼，达到设计强度30%以上后，方能拆模再浇筑另一侧的砼。
   2、闭孔板的固定
  将闭孔板靠已成型的砼一侧放好，用预埋的22号镀锌铁丝将泡沫板绑在砼上，再在未浇筑砼一侧的定型箍筋上绑上厚度为保护层厚度的砼垫块，将闭孔板顶住（见右图）。
   3、砼施工
  检查橡胶止水带的位置、构造是否符合设计要求；接头位置是否正确；止水带上是否无尘土、杂物，并检查止水带是否有破裂和拉裂现象。确认无误后，方可浇筑砼。
  在浇筑水平设置变形缝的砼时，应先捣实橡胶止水带附近的砼，在用小型振捣棒振捣止水带下面的砼，一直浇筑到距止水带底面5cm左右高时，再装砼，将止水带的端部用钝头钩子钩起，用圆头木棒在止水带上部逐点捣实，以利排气和砼的密实。由于采用坍落度较大的泵送砼，要求橡胶止水端部比设计位置高出40~60mm。浇筑止水带上部砼易采用小型振捣棒，控制棒体的插入深度，不得碰撞止水带。垂直设置的橡胶止水带两边应同时浇筑。浇筑时必须将砼运送到变形缝附近，人工下料，并注意铁锹不得磕碰到止水带或模板。