钢制翻板闸门基本原理现在应用***为***的翻板闸门即为水力自控翻板闸门，其工作原理是杠杆平衡与转动，具体来说，水力自控翻板闸门是利用水力和闸门重量相互制衡，通过增设阻尼反馈系统来达到调控水位的目的：当上游水位升高则闸门绕“横轴”逐渐开启泄流；反之，上游水位下降则闸门逐渐回关蓄水，使上游水位始终保持在设计要求的范围内。举个例子，滚轮连杆式翻板闸门是一种双支点带连杆的闸门，由面板、支腿、支墩、滚轮，连杆等部件组成，根据闸门水位的变化，依靠水力作用自动控制闸门的开启和关闭。当上游来流量加大，闸门上游水位抬高，动水压力对支点的力矩大于门重与各种阻尼对支点的力矩时，闸门自动开启到一定倾角，直到在该倾角下动水压力对支点的力矩等于门重支点的力矩，达到该流量下新的平衡。流量不变时，开启角度也不变。而当上游流量减少到一定程度，使门重对支点的力矩大于动水压力与各种阻尼对支点的力矩时，水力自控翻板闸门可自行回关到一定倾角，从而又达到该流量下新的平衡。 产品规格 门高（H）：1.5m、2m、2.5m、3m、3.5m、4m、4.5m、5m、5.5m、6m。 单扇宽度：标准为6m，非标另行设计。 钢制翻板闸门是以预制钢筋混凝土面板、支腿、支墩和滚轮等金属构件为主要组成部件，由液压缸驱动面板，以滚轮为滑动支撑，实现面板起卧升降的一种活动坝。其主要特点为： 1．适合水位落差较大、河道较宽的水力发电、防洪灌溉、水库蓄水和景点开发等水利工程； 2．泄洪时面板悬空抬起，坝上无泥沙淤积。 3．结构简单、稳固牢靠、维护***低，经济实用。 液压旋转卧倒坝是以液压系统驱动与钢板坝面固定的设在坝面底部的横轴实现旋转起卧的活动坝，适用于水位落差较小的小型河道景观、农田灌溉工程，其主要特点为： 1．全液压控制系统，双作用油缸液压启闭机，操作简单方便； 2．底轴驱动，双向启闭，具有双向挡水功能，防沙排漂效果好； 3．单跨连体结构，启闭灵活，坝面可在任意角度停留，蓄水高度任意控制； 4．工程隐蔽，坝面齐整，坝面无任何支撑机构，不会对景观效果产生任何影响，景观自然和谐。 产品使用效果图：               河畔水工承诺及***：1．价格承诺报价为*价。在报价有效期和合同有效期内，该报价固定不变。在合同交货期内严格执行合同价格。2．产品质量承诺3．严格按照***手册[ISO9001]体系文件运作，以质量方针、质量目标、实行履行质量义务。

概述 翻板闸是水利科技的一项革命性成果，是目前*的活动坝技术。它***应用于农业灌溉、渔业、船闸、海水挡潮、城市河道景观工程和小水电站等建设。液压升降坝力学结构科学、不阻水、不怕泥砂淤积；不受漂浮物影响；在损失极小水量的情况下，就能很容易地冲掉上游的漂浮物，使河水清澈；放坝快速，不影响防洪安全；结构坚固可靠，抗洪水冲击的能力强。它***了传统活动坝型的所有缺点，同时它又具备传统坝型的所有优点：它像橡胶坝一样紧贴河床不阻水；像翻板门坝一样自动放坝行洪，任意保持水位高度；像水闸一样***。 结构及原理 翻板闸是一种采用自卸汽车力学原理，结合支墩坝水工结构型式的***活动坝，具备挡水和泄水双重功能。 液压升降坝的构造由弧形（或直线）坝面、液压杆、支撑杆、液压缸和液压泵站组成。 用液压缸直顶以底部为轴的活动拦水坝面的背部，实现升坝拦水，降坝行洪的目的。采用滑动支撑杆支撑活动坝面的背面，构成稳定的支撑墩坝。采用小液压缸及限位卡，形成支撑墩坝固定和活动的相互交换，达到固定拦水，活动降坝的目的。采用浮标开关，控制操作液压系统，达到无人管理，根据洪水涨落，实现活动坝面的自动升降。 翻板闸的特点： 1、翻板闸具有自动启闭性能，不需要机电设备及专人操纵泄流，且泄洪准确及时，能节省人力、物力；另外，工期短，造价低，投资低廉。2、钢制翻板坝闸门通常情况下几乎不需要零配件维护开支。用于水库溢洪道；能自动调节库容，发挥水库*效益，又***水库安全。实践证明，其功能非一般常规闸门所能达到。3、用在水电站；可按当地实际情况，有效利用预留洪。4、用在航运及农田灌溉；能自动调节水位，满足通航水深及灌溉用水需要。5、用在城市环保。蓄水后不仅可以改善城市生态环境，又能满足城市防洪需求。 什么是液压？一个***液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、无件和液压油。动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为村力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。 钢制翻板闸门发展历程 钢制翻板坝闸门是我国水利工程技术人员历经四十多年的艰苦奋斗，研发出来并拥有完全自主知识产权的一种节能、环保型闸门。自上世纪六十年代初***代水力自控翻板闸门诞生，先后经了横轴双支铰型、多支铰型、滚轮连杆式和滑块式水力自控型四个发展阶段。自1982年以来，第三代滚轮连杆式闸门便开始***应用。特别是1990年以来，河畔水工工程技术人员刻苦钻研、反复实验，从理论到水工模型实验，再到工程实践，近几年终于设计研发出第四代***滑块式翻板闸门。该闸门无论技术设计、生产工艺，还是使用性能，均产生了质的飞跃。 从技术角度上来讲，翻板闸门发展过程中几个明显的进步： （1）1982年初设计的面板铅垂水流方向的双支点滚轮连杆式闸门： 垂直挡水翻板闸门 该种翻板闸门采用双支点带连杆方式，在实际运行过程中，能基本满足工程需要。但不容否认，这种闸门还存在一些不足，主要是在某些水力条件下容易发生小开度振动拍打现象，虽然短期内不至影响到整个闸坝的安全，但长期的小开度振动拍打会导致翻板闸门底部和固定坝的疲劳破损，以致闸坝漏水严重，直至造成整个翻板闸坝工程的破坏。另外，其初启动水位较高、而回关水位偏低，难以满足用户的使用要求。 （2）1983年下半年设计的面板向下游有一定的预倾角度的滚轮连杆式闸门： 针对面板铅垂的滚轮连杆式闸门存在的问题，作了如下几个方面的改进： a)将翻板闸门改进成向下游预倾一个角度的型式，经过多次水工模型试验后发现，证明其能有效防止翻板闸门的小开度振动拍打现象，并使初始启门水位得以降低，关门水位得以提高； 预倾角连杆滚轮闸门 b)门下堰顶设有一个斜坡式跌落，使门下的堰型由宽顶堰改造成为梯形断面实用堰，增大了流量系数，使上游洪水位低于采用其它形式的翻板闸门的情况，减少了淹没损失； c)在连杆长度及支铰位置、滚轮直径方面作多次修改和调整，运行更加准确可靠。而且翻板闸门的启门水位可以根据业主要求设计为高于正常水位5~30cm之内的任一值，设计成果与实际使用的水位差值可控制在5cm以内，一般只有一、两个厘米； d)在闸门前增设防护墩，防护墩可以有效防止上游来物撞击闸门及漂浮物堵在闸门支铰下造成破坏。 经近40年全国近30个省市实例工程的运行证明，该种面板有预倾角的滚轮连杆式翻板闸门已相当成熟可靠，具有***推广应用的价值。

液压的原理景观液压翻板闸配套液压系统是由两个大小不同的液缸组成的，在液缸里充满水或油。充水的叫“水压机”；充油的称“油压机”。两个液缸里各有一个可以滑动的活塞，如果在小活塞上加一定值的压力，根据帕斯卡定律，小活塞将这一压力通过液体的压强传递给大活塞，将大活塞顶上去。设小活塞的横截面积是S1，加在小活塞上的向下的压力是F1。于是，小活塞对液体的压强为P=F1/SI,能够大小不变地被液体向各个方向传递”。大活塞所受到的压强必然也等于P。若大活塞的横截面积是S2，压强P在大活塞上所产生的向上的压力F2=PxS2截面积是小活塞横截面积的倍数。从上式知，在小活塞上加一较小的力，则在大活塞上会得到很大的力，为此用液压机来压制胶合板、榨油、提取重物、锻压钢材等。 景观液压翻板闸的特点：1、景观液压翻板闸具有自动启闭性能，不需要机电设备及专人操纵泄流，且泄洪准确及时，能节省人力、物力；另外，工期短，造价低，投资低廉。2、钢制翻板坝闸门通常情况下几乎不需要零配件维护开支。用于水库溢洪道；能自动调节库容，发挥水库*效益，又***水库安全。实践证明，其功能非一般常规闸门所能达到。3、用在水电站；可按当地实际情况，有效利用预留洪。4、用在航运及农田灌溉；能自动调节水位，满足通航水深及灌溉用水需要。5、用在城市环保。蓄水后不仅可以改善城市生态环境，又能满足城市防洪需求。 景观液压翻板闸与常规坝闸性能比较 坝型 *** 使用寿命 泄洪效果 可靠性 自动化程度 常规水闸 * 30～50年 较好 很可靠 无 橡胶坝 很高 5～15年，受使用局限较大 * 很差 无 翻板门坝 * 5～20年 ***差 ***差 能自动放坝但很不可靠 液压升降坝 较低 30～50年 * *** * 液压传动的发展史液压传动和气压传动称为流体传动，是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，1795年英国约瑟夫?布拉曼(JosephBraman,1749-1814)，在伦敦用水作为工作介质,以水压机的形式将其应用于工业上,诞生了 上***台水压机。1905年将工作介质水改为油,又进一步得到改善。***次 大战(1914-1918)后液压传动***应用,特别是1920年以后,发展更为迅速。液压元件大约在19世纪末20世纪初的20年间,才开始进入正规的工业生产阶段。1925年维克斯(F.Vikers)发明了压力平衡式叶片泵,为近代液压元件工业或液压传动的逐步建立奠定了基础。20世纪初康斯坦丁?尼斯克(G?Constantimsco)对能量波动传递所进行的理论及实际研究1910年对液力传动(液力联轴节、液力变矩器等)方面的贡献，使这两方面领域得到了发展。***次 大战(1941-1945)期间,在美国机床中有30%应用了液压传动。应该指出,日本液压传动的发展较欧美等国家晚了近20多年。在1955年前后,日本迅速发展液压传动,1956年成立了“液压工业会”。近20~30年间，日本液压传动发展之快，居*地位。液压传动有许多突出的优点，因此它的应用非常***，如一般工。业用的塑料加工机械、压力机械、机床等；行走机械中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等；钢铁工业用的冶金机械、提升装置、轧辊调整装置等；土木水利工程用的防洪闸门及堤坝装置、河床升降装置、桥梁操纵机构等；发电厂涡轮机调速装置、核发电厂等等；船舶用的甲板起重机械（绞车）、船头门、舱壁阀、船尾推进器等；特殊技术用的巨型天线控制装置、测量浮标、升降旋转舞台等；军事工业用的火炮操纵装置、船舶减摇装置、飞行器仿真、飞机起落架的收放装置和方向舵控制装置等。 水工承诺及***：1．价格承诺报价为*价。在报价有效期和合同有效期内，该报价固定不变。在合同交货期内严格执行合同价格。2．产品质量承诺3．严格按照***手册[ISO9001]体系文件运作，以质量方针、质量目标、实行履行质量义务。4．严格按照合同要求，提供满足顾客要求需要和质量期望的产品和周到***服务。5．严格检查和控制原材料、外协外购件的进厂质量。6．对用户负***质量责任，组织各协作配套生产单位联保产品质量，***按合同完成任务。7．在安装、调试过程中，阀门一旦出现问题本着先处理问题,再分清责任，一切以满足工程进度需要为原则。 产品使用效果图： 我们承诺安全坚持宁缺勿滥供应的产品质量***。 我们承诺原装坚持自主***设计新颖简单操作。 我们承诺服务坚持诚实守信准时*确保客户要求将客户视为上帝将客户视为衣食父母

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防腐工艺流程     工件检查 →  喷砂除锈 →  除锈质检  →    锌  →   锌镀层检查           →  涂刷封闭层   →  封闭层检查

喷砂除锈：喷砂依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定，对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。仔细检查，焊渣、飞溅等附着物，并清洗表面油脂及可溶污物，所有待涂装的门体表面均应清洁。表面进行喷砂其等级应达到GB8923规定的除锈等级Sa2.5级，喷砂后用清洁的压缩空气吹干净。喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理，以保证干燥、无油；油水分离器必须定期清理。喷嘴到门体除锈表面距离以100～300mm为宜，喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。 喷射方向与门体除锈表面法线夹角以15°～30°为宜。喷砂除锈后进行下一道工序前，如遇下雨或其他造成除锈表面潮湿的，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工，如须重新喷砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处，喷砂作业应避免零星作业，但也不能一次喷射面积过大，要考虑热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。  对喷无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。