QP卷扬启闭机的型号
- 价格: ¥15000/台
- 发布日期: 2023-01-28
- 更新日期: 2024-11-22
产品详请
外型尺寸 |
25
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品牌 |
耀禹
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货号 |
1
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用途 |
水电站
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型号 |
QPQ
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制造商 |
耀禹
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是否进口 |
否
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双吊点卷扬式启闭机主要由电动、联轴器、调整器、开闭式齿轮、卷筒、滑轮系、电器控制箱及机架组成,启闭机通过位于滑轮组动滑轮上的吊具与闸门相连以启闭闸门。卷扬式启闭机操作前,必须对启闭机进行全面检查,个部位润滑情况是否良好,螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通,开关是否良好。
我厂主导产品:
1、螺杆式启闭机3T-100T;手推带锁式螺杆启闭机;手轮启闭机;QLP平推螺杆式启闭机0.5-2T;QLF三防型全封闭磁力锁螺杆式启闭机0.3T-30T;QLC侧摇螺杆式启闭机0.5T-2T;QL手摇螺杆式启闭机;手电两用螺杆式启闭机3T-100T(单、双吊式);摇摆式启闭机;电装启闭机;QLZ直联螺杆式启闭机:QL-SD双吊点手电两用螺杆式启闭机等。
2、QPQ型、QPK型、QPG型、QPT型、QHQ型卷扬式启闭机(单、双吊式);双吊点卷扬启闭机;固定卷扬式启闭机;移动卷扬式启闭机;弧门卷扬式启闭机;移动台车式卷扬启闭机;门式卷扬启闭机等。
3、铸铁闸门;高压铸铁闸门;双向止水铸铁闸门;组装式铸铁闸门;平面拱形铸铁闸门;镶铜铸铁方、圆闸门;机闸一体式铸铁闸门;可调节式堰门;转动闸门;转动门盖;螺旋闸门;插板闸门;拦污栅等。
4、钢制闸门;滚动式钢制闸门;滑动式钢制闸门;叠梁闸门;弧形闸门;机闸一体式钢制闸门;平面滑动闸门;平面定轮钢闸门;钢铁复合闸门;热喷锌钢制闸门;不锈钢闸门;翻板闸门等。
5、HGS-回转式格栅除污机;FHG-反捞式格栅除污机;XGS-旋转式格栅除污机;GLGS-高链式格栅除污机;YZL-螺旋压榨机;PLS-平面格栅等。
6、橡胶止水带651型、652型、653型、遇水膨胀型等各种橡胶止水带,止水橡胶有P60、P50、P45、P35和各种内外拐角、平板、桥梁支座等,也可根据用户的要求加工订做各种型号橡胶制品。
7、铸铁拍门(潮门);钢制拍门;复合材料拍门;玻璃钢拍门;不锈钢拍门;侧翻拍门;浮箱式拍门;整体折叠式拍门等。
一、 机架
1、 各部件的垫板(如轴承座、电动机座、减速器座、制动器座等)应进行加工,各加工面之间相对高度误差应不大于1.0mm。
2、 翼板和腹板焊接后的允许偏差应符合附录A的规定。
3、 焊后消除应力处理可采用退火、振动时效等方法。振动时效工艺参数选择和评价应符合JB/T10375和JB/T5926的规定。
二、 钢丝绳
1、 钢丝绳应符合GB/T8918的有关规定。
2、 钢丝绳出厂、运输、存放时应卷成盘形,表面涂油,两端扎紧并带有标签,注明订货号及规格,无标注的钢丝绳不得使用。
3、 钢丝绳禁止接长使用。
三、 滑轮
1、 铸铁滑轮材质应不低于GB/T9439中的HT200,铸钢滑轮材质应不低于GB/T11352中的ZG230-450,绳槽两侧加工后的壁厚不得小于设计名义尺寸,绳槽表面粗糙度不低于Ra12.5mm。当滑轮直径大于600mm时,宜采用钢板轧制成型的焊接结构。
2、 铸造滑轮的轴孔内不应焊补。加工后的轴孔表面允许面积不超过25mm2。深度不超过1mm的缺陷,缺陷数量不超过3个,且任何相邻两缺陷的间距不小于50mm,缺陷边缘应磨钝。
3、 绳槽表面或端面的单个缺陷面积在清除到露出良好金属后不大于100mm2,深度不超过该处名义上壁厚的10%,同一个加工面上不多于2处,可焊补。焊补后不应进行热处理,但应磨光。
4、 滑轮若缺陷超过以上规定,应报废。
5、 滑轮上有裂纹时,不应焊补,应报废。
6、 装配好的滑轮应能用手灵活转动。
四、 卷筒
1、 铸铁卷筒材质应不低于GB/T9439中的HT200,铸钢卷筒材质应不低于GB/T11352K R zg230-450,卷制焊接卷筒材质应不低于GB/T699中的Q235B,加工后的各处壁厚不应小于名义厚度。
2、 卷筒绳槽底径公差应不大于GB1801中的h10,对于双吊点中高扬程启闭机,其卷筒绳槽底径公差应不大于h9。
3、 铸铁卷筒和焊接卷筒应经过时效处理,铸钢卷筒应退火处理。
4、 铸造卷筒加工面上的局部砂眼、气孔其直径小于8mm,深度小于4mm,在每200mm长度内不多于1处,在卷筒全部加工面上的总数不多于5处,允许不焊补。
5、 铸造卷筒缺陷在清除到露出良好金属后,单个缺陷面积小于300mm2,深度不超过该处名言壁厚的20%,同一断面和长度200mm的范围内不多于2处,总数量不多于5处,允许焊补。焊补后不需进行热处理,但需磨光。
6、 卷筒缺陷清除到露出良好金属后,单个缺陷面积大于300mm2或缺陷深度超过该处名言壁厚的20%,缺陷总数量多于5处或同一断面长度200mm的范围内多于2处,应报废。
7、 卷筒上有裂纹时,应报废。
五、 联轴器
1、 齿轮联轴器齿面及齿沟不允许焊补,齿面的局部砂眼、气孔等缺陷其长、宽、深都不超过模数的20%,且数值都不大于2mm,距离齿的端面距离不超过齿宽的10%,联轴器有这种缺陷的齿数不超过3个时,可认为合格,但应将缺陷边缘磨钝。
2、 联轴器轴孔表面不允许焊补,轴孔内的单个缺陷面积不超过25mm2,深度不超过该处名义壁厚的20%,缺陷数量不超过2处,且相邻两缺陷的间距不小于50mm,可认为合格,但应将缺陷的边缘磨钝。
3、 联轴器其他部位的缺陷在清除到露出良好金属后,单个面积不在于200mm2,深度不超过该处名义壁厚的20%,且同一加工面上不多于2个,允许焊补。
4、 联轴器缺陷超过上述规定或出现裂纹时,应报废。
5、 联轴器铸钢件加工前应进行退火处理。
6、 弹性联轴器的组装应符合GB/T5014的规定,齿轮联轴器的组装应符合JB/T8854.1的规定。
六、 制动轮与制动器
1、 制动轮外圆与轴孔的同轴度公差应不低于GB/T1184中8级;制动轮工作表面的粗糙度应不大于Ra1.6um。
2、 制动面的热处理硬度应满足HRC35~HRC45。
3、 加工后的制动面上不允许有砂眼、气孔和裂纹等缺陷,也不允许焊补。
4、 轴孔表面不允许焊补,轴孔内的单个缺陷的面积不超过25mm2,深度不超过4mm,缺陷数量不超过2处,且相邻两缺陷的间距不小于50mm时,可认为合格,但应将缺陷的边缘磨钝。如缺陷超过上述规定或出现裂纹时,应报废。
5、 其他部位的缺陷在清除到露出良好金属后,单个面积不大于200mm2,深度不超过该处名义壁厚的20%,且同一加工面上不多于2 个,允许焊补。
6、 制动轮组装后在松闸状态下,径向跳动公差不大于GB/T1184中的T9级。
7、 制动器组装时,制动带与制动轮的实际接触面积不得小于总面积的75%。
8、 制动带与制动闸瓦应紧密地贴合,制动带的边缘应按闸瓦修齐,固定铆钉的头必须埋入制动带厚度的1/3以上。
9、 制动轮和闸瓦之间的间隙应处于0.5~1.0mm之间。
七、开工齿轮副与减速器
1、开式齿轮副的精度应符合GB/T10095的9-8-8级。检验项目可取:第I公差组公法线长度变动值,第II公差组周节偏差值,第III公差组接触痕迹在齿面上展开图上的百分比。