钢坝门的选型、 选型钢坝是一种特殊结构的坝闸形式，它没有底门槽和侧门槽，是门叶围绕底轴心旋转的结构，上游止水压在圆轴上。当坝竖起或倒下时，止水不离圆轴的表面，始终保持密封止水状态。侧面止水同样的原理，止水面始终不离开侧胸墙，故淤沙泥不会影响钢坝的升坝和卧坝。 我国北方地区立坝蓄水，如果时间较长就会容易淤泥，但是钢坝是围绕底轴向下游倾倒。故卧坝时淤积的泥沙被水流冲向下游，不可能形成阻塞。100米的钢坝升坝和卧坝用电负荷量在60千瓦左右，每次升坝时间约为两到三分钟，而100米橡胶坝电负荷量不少于100千瓦左右，每次升坝时间约两到三个小时，有些橡胶坝由于漏气甚至需要电机常年工作。传统的自动翻板闸门往往由于门前泥沙、石头等杂物的淤积，从而加大了起门阻力距，导致单纯利用水力难双自动开启闸门。同样，上游水位下降后需要自动关门时，其底部杂物的严重淤积又导致闸门无法实现自动关闭。钢坝则完全不存在以上的问题，自动翻板闸门依靠自重翻门，门体制作较厚，泄洪时形成一道很高的阻水面面，其高度可达到1米，严重影响泄洪的速度，在水位差较大时，门体很容易被冲走，而钢坝则是向顺水流方向倾倒，落于闸底板平面以下，不会形成阻水现象。二、安装及验收标准钢坝闸门及埋件的制造按照技术条件及合同文件要求进行。技术条件及合同文件没有具体要求的，按照水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范（DL/T5018）的有关规定执行。防腐处理除按照技术条件、合同文件和DL/T5018外，还遵照水工金属结构防腐蚀规范（SL105-95）规定执行。直接用于本工程各项结构的钢板或型钢预先进行整平和矫正，不平度或变形超过允许范围的钢板或型钢，不会用于制造本工程各构件。门叶和底轴根据运输单元分节制造，以便工地安装。经检查合格的门叶和底轴在工厂整体预组装检查。组装检查合格后，在控制的对接部位上写上明显的标记、编号，焊上定位板或配钻定位螺栓孔。轴与法兰盘连接的端面均进行精加工。耳孔的加工制作符合DL/T5018第7.4.11条的要求。 底轴钢坝门两侧预埋件止水面座板采用大理石贴面。门叶面板定尺供应减少拼接，所有工地坡口焊的部位均加工坡口，门叶止水面进行机加工，棱角部位均倒圆处理。门叶面板及底轴根据强度要求采用螺栓连接方式。闸门和埋件各构件的加工、拼装和焊接严格按照预先编制并经监理单位批准的工艺流程进行。按工艺图和样板下料，并应根据拼装焊接的实际变形情况及时修改工艺，以确保焊缝质量，使尺寸偏差小，满足规范要求。制作过程中随时进行检测，严格控制焊接变形和焊接质量，对焊接变形超差部分全部进行校正，直至达到规定的标准为止。所有设备的质量检验及验收工作，均在表面防腐工作之前进行。中间检查由我公司的质检部门负责，监理单位随时监督或进行复检  .                             闸门及埋件在制造前或制造过程中，如需要变更，事先取得发包人的书面同意，不得自行变更设计，对变更的内容应作详细记录，并做为绘制竣工图纸的依据。分节制造的闸门门叶及底轴，在进行整体预组装。组装时，相邻部件组合处的错位，经过加工的不大于0.5mm，未经加工的不应大于2mm。且错位应平缓过渡，经检验合格后，在组合处打上明显的标记、编号。出厂前所有部件均按制造图上的部件号明显 写在部件上。钢板焊接接头坡口预定线两侧各50mm范围内，T型接头的腹板与翼缘板焊接部位两侧各50mm范围内，进行超声波探伤检测，不出现夹层。

钢坝闸是一种新型可调控溢流闸门，它由土建结构、带固定轴的钢闸门门体、启闭设备等组成。钢坝闸门适合于闸孔较宽，而水位差比较小的工况，该设计可以省去数孔闸墩，所以不仅结构简单，还可节省不少土建投资，而且可立门蓄水，卧门行洪排涝，还可以利用闸门门顶过水、调节水位，形成人工瀑布的景观效果。钢坝的产品具有寿命长，不易损坏，管养简单方便， 运行安全可靠，防冻防腐，不淤积泥沙，低能耗等特点。钢坝牌景观水闸是我公司倾力打造的新型产品，目前已在全国众多工程中使用，得到各界 和领导的好评。公司开发的集成式启闭机，开启了启闭机行业新纪元。它适合各种景观水闸和普通闸门的使用，结构紧凑，安全可靠，任意角度都可布置。它灵活方便，不会因为启闭机的使用破坏整体水闸景观要求，无需管网布置、油管接头、液压泵房等设施，安装方便，现场接通电源即可工作，深受各界用户的欢迎。我公司将继续致力于高科技水利设备的研发和创新，向着更高更远的目标迈进。