钢闸门的维护

（一）门叶部分的维护 一般可能出现的故障是闸门振动、门槽气蚀或其他故障。 1、防止振动 （1） 由波浪冲击引起的振动。对策：在闸门上游加设防浪栅、防浪排，以削弱波浪对闸门的冲击。 （2） 因止水漏水而引起闸门振动。 对策：应调整止水位置或换止水材料尺寸，使止水与止水座板紧密接触，漏水停止，闸门不再振动。 （3） 下游淹没水跃对闸门产生周期性的冲击。2、防止气蚀 在高速水流条件下由于建筑物过水断面发生突变，或过水结构面不完整，泄水建筑物 不足等原因，闸门槽及其预埋件发生气蚀。 对策：对已遭气蚀部位用耐气蚀材料补强。尽量使过水断面平整。

（二）闸门行走支承装置及导向装置的维护 行走支承装置是闸门的运行和承力部件，是门体和闸敦之间的过渡部分。 1、常见故障与原因 主轮或台车机构润滑不良，转动不灵；轮轴与轴套之间由于泥沙过大造成的卡阻；胶木滑块由于轨道面不平直或粗糙度达不到要求，造成的启闭困难等。3、维护方法 （1） 定时向闸门主轮、弧形闸门支铰、人字闸门门枢以及闸门吊耳轴销等部位注油。 （2） 对于闸门滚轮经常处于门槽内或闸门提不出门槽时，可采用集中润滑的方法（有油箱自由润滑和压力注油润滑两种型式）

闸门的规范使用对于延长其寿命减少后期维修成本起着关重要的作用，希望对你有所帮助：
1、  操作者必须熟悉液压元件控制机构的操作要领；熟悉各液压元件调节旋钮的转动方向与压力、流量大小变化的关系等，严防调节错误造成事故。
2、  泵启动前应检查油温。
3、  液压油要定期检查、换。对于新投入使用的液压设备，使用3个月左右即应清洗油箱，换新油。以后应按设备说明书的要求每隔半年或一年进行清洗和换油一次。
4、  使用中应注意过滤器的工作情况，滤芯应定期清理或换。
5、  设备若长期不用，应将各调节旋钮全部放松，防止弹簧产生变形而影响元件的性能。

⑤、面板及反向翼板下料按拼接工艺进行配料，面板拼接缝与其它任何拼装焊缝，错开不小

于200毫米，放足对接坡口、对接后整体角方余量，转下道工序。

⑥、以上材料件，经检查合格符合图纸及规范要求后，转下道工序拼装。

⑶、门叶拼装、焊接和矫正

①、面板及反向翼板拼焊根据施工图，依顺序进行拼接，

②、在面板上将各梁的位置放样，然后将顶底梁点焊在面板上，水准仪操平。

③、将纵梁、次横梁依次点焊到面板与大梁框架上。

④、将各加强板固定操平。

⑤、所有零件拼装好后，再进行加强点焊。

⑥、所有部件制作结束后，对部件外形几何尺寸及平直度，焊缝外观和无损探伤，质检人员

按DL/T5018规范标准检查合格，并做好检测记录。

⑦、焊工持证上岗，严格按照焊缝工艺及规范进行焊接。

⑧、焊接矫平后，装侧、底止水封压板。

⑷、防腐工艺流程

工件检查 →  噴砂除锈 →  除锈质检  →    锌  →   锌镀层检查

→  涂刷封闭层   →  封闭层检查   → 甲方终检验收

①、砂除锈，粗糙度RZ应在40—90um范围以内，除锈后的工件应达到Sɑ3级。

②、热噴涂的工艺要点：

③、需在现场拼焊的安装焊缝区左右各100mm不涂，待拼装好后现场噴涂。