铸铁闸门的断面制成格构式，断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔口的活动挡水构件， 板面四周设铸铁边框梁 ， 为提高闸板的强度 ， 板面制成拱形， 拱的圆心角按 6 0 度设计，以降低其所受的水压力。

为了铸铁闸门便于制造、运输和安装 ，闸板可制成上下几部分 ，待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体 ，连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁， 以提高闸板的纵向刚度 ， 在宽度方向设置纵向筋板 ，以提高其横向刚度，同时起到纵梁的作用。

性能及结构 
1、 闸门型式采用靠壁式，经定位固定后进行密封，启闭机型式为手摇式，传动机构为封闭
式（包括露出的丝杆配有不锈钢罩壳） 
2、 闸门的设计、制造、检验、和验收等都符合CJ/T3006-92《供水排水用铸铁闸门》标准。
手盘式启闭机按JB/T9019.1～9019.2《螺杆式启闭机》标准。 
3、 闸门能通过泵站设计规模的能力，上下启闭自如无泄漏，整体刚性足够***。启闭机
具有足够的动力能能启闭闸门的上下运动，但操作启闭力不大于7.5 kg。 
4、 闸门结构形式为明杆式铸铁镶铜闸门、闸门的主要铸件（闸板、闸框和导轨）进行时效处理，铸铁没有裂缝，疏松、气孔、 缩松、浇注不足等缺陷。 
5、 闸板、闸框按工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5， 挠度不大于构件长度的1/1500 。

铸铁闸门的安装

安装前，要先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，***闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。
2、 安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。
3、 浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应***清除，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。
4、 清除加固物。闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。

6、 闸板、闸框在厚度上留出2mm的腐裕度。闸门应涂环氧沥青漆厚50微米。 
7、 导轨按工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，在闸门开启到位置时，其导轨的顶端高于闸板的水平中心线。 
8、 密封座分别置于闸框和闸板上，用密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭闸板过
程中，不能变形和松动，螺钉头部落密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2um。 
9、 密封座工作表面没有划痕、裂缝和气孔等缺陷，密封痤的板厚不小于6mm。 
10、 在闸板上端设有吊耳，与闸板连接，吊耳的受力点靠近闸板中心线，在水头启闭时，
其拉伸压缩和剪切强度的安全系数不小于5。
 11、 闸门的泄漏量应不大于1.25L/min.m（密封长度）。 
 12、 闸杆的传动螺纹为梯形螺纹，闸杆按工作开闭力设计，其拉伸压缩和剪切强度的安全系数不小于5。 
13、 闸框密封座与闸板密封座间隙小于0.1mm。 
14、 闸板与闸框导向槽的间隙小于 1.6mm。 
15、 手轮上标明开闭方向，手轮顺时针为关闭闸门，人工操作力不大于150N。 
16、 不锈钢丝杆在上下运动至极限位置时其极限位置具有限位装置***其不脱落和弯曲，丝
杆直径不少于60 mm。 
17、 启闭机启闭时具指示牌表明启闭方向。 
18、 导向架间距不大于1.5 m，铜密封厚度为10 mm。