方形铸铁闸门特点
1.铸铁方闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成，其中门框和闸板均由***灰口铸铁或球墨铸铁制成，导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接 （对中小口径的闸门，其导轨可与门框浇注成一体），导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2～1/3，因而整体结构强度高、刚性高、***、***性好、承压能力大。

铸铁闸门是一种小型平板闸门，***使用于取水输水、市政建设，给水排水、农田灌溉等工程中，通常设置在渠道、涵管的进水口，用作工作闸门调节流量、控制水位，或用作检修闸门关闭孔口挡水。铸铁闸门有方形、圆形两种。铸铁闸门一般由门叶和门框两部分组成，门体和门框的材料为铸铁，一般整体铸造、整体加工。

泵站PGZ型2米铸铁闸门工作原理

闸板是直接承受水压力的挡水构件， 闸框是闸板四周的支承构件， 同时也是闸板上下运动的滑道， 滑道以外部分镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中， 将闸板所承受的水压力均匀地传递到闸墩及闸室底部。闸框迎水面四周与闸板框四周背水面接触处经机械精制、 加工刨光后平直光滑、 贴合严密， 使结合面、 止水面与运动滑道合三为一。在启闭机作用下， 当闸门启闭运行时， 紧闭斜铁和闸框滑道确保闸门的纵横运行轨迹，在水压力和紧闭斜铁的双重作用下， 确保闸板运行平稳 ， 使闸板与闸框滑道紧密贴合， 从而达到有效止水的目的。

泵站PGZ型2米铸铁闸门结构：

主要由闸框和闸板两大部分组成。闸框是闸板的支承构件，也是闸板的运行滑道，由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中，将闸板所承受的全部水压力安全传递到闸室中。为科学合理节约材料及减轻自重，其断面制成格构式，断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔 口的活动挡水构件， 板面四周设铸铁边框梁 ， 为提高闸板的强度 ， 板面制成拱形， 拱的圆心角按 6 0 度设计，以降低其所受的水压力。为便于制造、 运输和安装 ， 闸板可制成上下几部分 ，待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体 ，连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁， 以提高闸板的纵向刚度 ， 在宽度方向设置纵向筋板 ，以提高其横向刚度，同时起到纵梁的作用。

泵站PGZ型2米铸铁闸门主要性能指标:

1、闸门密封面配合间隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。

2、密封面每米长度渗水量:正向≤0.7L/min ·m反向≤1.25L/min ·m

3、公称压力≤0.1Mpa;密封试验压力0.1Mpa。 d)工作环境:温度-20℃~120℃ 湿度:95% 工作介质:水与污水PH值:5~10

4、安装位置:正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。 f)*工作水头:单向受压:正向:10m 反向:5m 双向受压:均为10m g)启闭速度:不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。 h)闸框距边壁距离≥300㎜，距池底距离≥150㎜~250㎜。

泵站PGZ型2米铸铁闸门安装：

安装前可根据不同的闸门尺寸设计不同的预埋槽，规格一般安装时闸门和闸框一起起吊和安装，预埋槽内安置预埋铁以便于闸门的固定，当上述事宜均完成后，二次浇注预埋槽将预埋件预埋上。

PGZ型铸铁闸门用途：用于要求正，反止水的工程。1、闸板与闸框为锥度配合形式，此结构可使闸门闭合后实现良好的止水效果。

泵站PGZ型2米铸铁闸门结构工艺

1、  PGZ型铸铁闸门主要适用与正向受压止水，根据用户需要可制造反向止水闸门。 在结构上采用机加工硬止水，较大闸门底封水也可采用橡胶封水。

2、根据用户要求，可采用镶铜或镶不锈钢止水。PGZ型铸铁闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。 门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。闸门的***筋，***筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250-350mm之间。

3、门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端有吊耳，吊耳为铸钢，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定，吊耳的销轴孔用镗床加工。

4、导轨用铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少门体上下运行时的摩擦力。

5、导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，可制造高水头闸门。