使用说明

1、在闸门安装前,首先检查各部连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应以加固。

2、检查主立框与附框、主立框与横框、闸板与闸框连接的止水面是否有错位，如有错位则松动联结螺栓将止水面调整在同一平面内。必须采用需要整体安装，严禁拆开安装。

3、安装调整，闸门的一期工程基础布置图配钢筋并留一定的焊接长度。二期浇注前将闸门整体吊装就位，穿好各调整螺栓并拧紧，找好闸门前后、左右的正确位置，找直找平，用拉线加以固定，然后调整螺栓与工程钢筋焊接，再用塞尺检测确保各止水面的间隙在0.3mm以下，*可进行二期浇注。

二、关于铸铁拱形闸门的检测方法:

1、闸门应按图示位置安装、闸板设于迎水面。2、闸板压向门框允许*压力0.1MPa。

3、闸板压离门框允许*压力0.02MPa。4、密封工作部位渗漏量不太于1．24L／min.m。

三、铸铁闸门的日常使用与养护

1、在启闭时应注意闸板的上、下极限位置，以免损坏闸门或启闭机。如果在启闭机过程中如有异常情况应立即停止使用并及时检查处理。

2、在使用中应进行机器部件进行防锈处理，并定期在止水面上抹黄油，以***启闭时闸板与闸框的止水结合面光滑。闸门关闭时在距底面100mm处，将闸门暂停1分钟，利用门底激流冲底槽内的杂物后再将闸门关闭.

3、双向转动闸门横杠***，里面加斜筋，封板，***，抗拉力。防止弯曲。

铸铁闸门***应用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤碳、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中。对公称压力为0.1Mpa以下的用在管道口和交汇窖井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等，用以截止、疏通水流或调节水位。并可与手动、电动、液动启闭机组合配套使用，实现现场操作或远距离集中控制，还可与微机联动控制。铸铁闸门是由门框、闸板、导轨、密封条、可调整密封机构等部件组成。本闸门具有结构简单，密封性好、***性强、操作简单、安装方便，使用寿命长、***、适应性广等特点。

铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。

1、主要结构

1)     门框由铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨（铣）及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。

2)     门体为整体铸造的方形或圆形平板，并在迎水面自带“井”字形的***筋，***筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250-500mm之间，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨，可以自由滑动。门体上端有吊耳，φ1200与□1000的闸门吊耳与门体一起浇铸，超过φ1200与□1000的闸门吊耳为单独装配，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定。

3)     超过φ1200与□1000的闸门须另浇铸两段导轨，导轨与门框用螺栓联接，导轨用铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接紧固，***导轨与门框导向槽一致。

4)     楔紧装置：为达到闸门的止水效果，闸门两侧设置楔座与楔块。楔块用铸铁制成，用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定，楔座铣成长孔，便于对楔块的调整。当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块的位置，减小门体与门框的密封面间隙，从而***止水效果。当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时，需重新调整楔块。

5)     密封面采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内，密封面铜条镶好之后用龙门铣床进行铣削，磨削加工，***门框和门体之间的紧密配合。

6)     丝杆由圆钢车制成梯形螺纹，其精度达到7e级标准，螺纹长度比门体行程高度加长200mm，闸门处于关闭位置时，螺纹超出启闭机螺母50mm，丝杆总长度超过5000mm时，需作分段加工，其接头采用圆钢加工成内圆孔，并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工，可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆下部焊有圆钢销套，用销轴与门体吊耳相连。丝杆总长度超过一定长度时，需增设轴导架，轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成，铸铁托架固定在池壁上，导管与托架都可在两个方向进行调节。

7)     门框、门体一般按5m水头设计，更高水头需重新设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度不大于构件长度的1/1500，导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。