结构特点和工作原理

双向止水铸铁闸门双面止水，分为平面双向止水铸铁闸门和平面拱形双向止水铸铁闸门，可根据水利要求生产双吊点铸铁闸门，也可根据要求生产各种异型闸门。

铸铁闸门是用来关闭和开启水利工程过水孔口的活动结构。***用于水利、水电、市政建设、给水、排水、水产养殖等工程。具有外形美观、结构简单、安装方便、操作安全、启闭灵活、***性能强、摩擦力小、止水性能好、渗水量小，能承受较大的水压力、使用寿命长、维修费用低等优点。

铸铁闸门主要由闸框、闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成。为克服以往钢门易锈蚀的缺点，闸框、闸板全采用铸铁组成，其中闸框又由上横梁、下横梁、左直梁、右直梁组成。为了制造、运输、安装方便，闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成。

闸门按闸板结构的组合不同，分为整体式和组装式两大类。小规格的闸门一般制成整体式，但机械运输条件较差的施工安装点的闸门亦可制成组装式，以便于人工运输。中等规格以上的闸门一般均可制成组装式。

闸板是直接承受水压力的挡水构件，闸框是闸板四周的支承构件，同时也是闸板上下运动的滑道，滑道以外部分镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中，将闸板所承受的水压力均匀地传递到闸墩及闸室底部。闸框迎水面四周与闸板框四周背水面接触处经机械精制、 加工，刨光后平直光滑、 贴合严密，使结合面、止水面与运动滑道合三为一。在启闭机作用下，当闸门启闭运行时，紧闭斜铁和闸框滑道确保闸门的纵横运行轨迹，在水压力和紧闭斜铁的双重作用下，确保闸板运行平稳 ，使闸板与闸框滑道紧密贴合，从而达到有效止水的目的。

一、铸铁闸门的结构本闸门包括门体和预埋两总值发，门体包括框架 部分、支承部分、止水部分及启吊部分等。预埋包括导槽底座、门楣、底坎、联接锚栓及调节螺母等部分。二、定位导向方式采用斜铁定位导向三、止水方式在门体导槽底板上镶 铜条，以***密封的可靠性。四、铸铁闸门安装与调试1、先将所有一次埋件中的锚栓及埋板安装到一次留孔内，要***锚栓与埋板的垂直度，尺寸达到图纸要求后，浇注一次混 凝土。2、二次埋件安装前，预将一次预留槽内的杂物清理干净，一、二次混凝土结合面凿毛，利于一、二次混凝土的结合。3、将闸门与预埋门框整体组装，检测两止水面间的间 隙<0.30mm，调整各部位尺寸及间隙达图纸要求后，将门框及闸门整体吊入装到一次预留板上，同时用垫片调整误差达到以下要求：全长范围内的垂直度误差<5mm，经检验 确认后，一次锚栓与二次锚栓搭接焊接，***后浇注二次混凝土。4、启闭机安装，启闭机就位后，确保启闭机螺杆之吊点中心与闸门吊点中心重合，并检查中心吊点平衡情况，调 整螺杆支架之中心与启闭机螺杆之中心偏差<0.5mm，调整好后，浇注启闭机支架二次混涨土。5、试验：安装结束后，应检查各部份零件紧固情况，螺栓、螺母、减速机要加润 滑油，在各部分正常情况下，手摇启闭二次，而后差电试运转。五、铸铁闸门维护与保养1、经常检查各连接螺栓、销轴、齿轮等零部件的松紧情况。2、当螺杆与螺母间隙磨损增 大时，要更换配件。3、当电动时应作闸门启到需要部位和下降到***低部位时的标记，以防损坏启闭机。4、要定期不定期给启闭机、减速机及螺杆、螺母注入润滑油。

PGZ拱形铸铁闸门压缩和剪切强度的安全系数不小于5。在门板开启到位置时，其导轨的顶端应高于门板的水平中心线。 2，导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接，或与门框整体铸造。 密封座1，密封座应分别置于经机加工的门框和门板的相应位置上，用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在 启闭门板过程中，不能变形和松动，螺钉头部与密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2 μm。2，密封座工作表面不得有划痕、裂缝和气孔等缺陷。3，密封座的 板厚，应符合表4规定。 吊耳或吊块螺母1，门板的上端应设吊耳或吊块螺母，以与门杆连接。吊耳或吊块螺母的受力点尽量靠近门板的重心垂线。在工作水头启闭时，其拉 伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。2，吊耳可与门板整体铸造或用螺栓(螺钉)与门板连接。注：矩形的密封座厚度以闸孔的长边尺寸为准。3，吊块螺母与门板的连接结构 ，应能防止吊块在门板的螺母匣中转动，对于明杆式闸门，吊块螺母为普通螺纹，可用销或螺钉固定，对于暗杆式PGZ铸铁拱型闸门产品型号注解比如水利工程，过水口宽度为2米