闸门是新一代止水闸门，该闸门集中了钢闸门和铸铁闸门的优点，门叶采用Q235或16Mn中板焊接，止水面采用H62黄铜或不锈钢经过精加工与铸铁闸框实现精密配合达到止水目的。门叶表面防腐按SL105规范进行。该闸门安装简便，且省去了钢闸门运行中常换止水橡胶的烦恼。是大跨度高水头水利、水电及给排水工程中理想的选择。可按用户要求设计、制造各种规格PG钢铁复合闸门。

活塞式闸门一种通过自身伸缩实现开关闸的活塞式升降闸门。它 改变传统闸门结构和工作原理，把闸门制作成几块套接为一体的活动升降闸板，底端闸板固定于涵闸底部，通过液压或者机械臂传动，使闸门自身伸缩起降，关闸时闸板往上升，开闸时闸板向下降，让河水或湖水从闸门顶端溢过。这样，既保证了传统闸门控制水流作用，又增加了控制水位的功能，重要的是开辟了符合江湖洄游性水生动物习性的洄游通道，能从根本上解决传统闸门造成的江湖阻隔问题。安装和使用本新型闸门，对现有涵闸结构不伤筋动骨，让原有传统闸门处于开启的闲置状态，对涵闸起到双保险作用。活塞闸门其主要优点: (1)工作可靠，不漏水；(2)管理运用方便，结构简单，易于制造、安装，造价低廉；(3)闸身为铸铁制造，制造工艺不高。由于活塞和套筒活塞闸门存在上述优点，因此在各地区使用广泛。据统计，小一型以上水库安装活塞闸门、套筒活塞闸门占总数将近60%，在小二型水库中采用此类闸门的则更为普遍，活塞闸门的结构及使用，目前我们使用的活塞闸门的孔径为0.2-0.7米。活塞闸门和套筒活塞闸门经过长期运行考验有的已运行多年性能良好。

双向止水铸铁闸门用于要求正、反止水的工程。

1.闸板与闸框为锥度配合形式，此结构可使闸门闭合后实现良好的止水。

2.闸门安装简单方便。

水电站弧形钢闸门

水电站弧形钢闸门构件包括侧止水座、底坎止水座、顶止水装置和支铰座承重构件，一般均埋入混凝土相关部位表面以内，起止水严密和承重作用。中、小型及承受总水压力不大的弧门止水装置用一般橡皮，潜孔式高压力弧形闸门用特制密封橡皮。露顶式弧形闸门的支铰座承重构件一般均埋入闸墩的悬伸牛腿内；潜孔式弧形闸门支铰座承重梁有的直接埋入大体积混凝土内，有的两端插入边墙内锚固。

水电站弧形钢闸门启闭设备

弧形闸门启闭力小，起吊点的运动轨迹是弧线，露顶式或宽高比较大的弧门多用两个吊点，启闭设备多采用一门一机的布置。根据建筑物的结构，弧形闸门的启闭形式常采用：吊点设在门叶面板前，采用钢丝绳卷扬机或板链式启闭机；吊点设在门叶面板后的梁系或支臂上，可采用钢丝绳卷扬机和液压启闭机。弧形闸门液压启闭机的缸体一般作成可摇摆式，以达到布置紧凑，设备重量也可减轻。

水电站弧形钢闸门安装

1.埋件安装 弧形闸门的埋件包括底槛,侧止水座板,侧轮导板,门楣,铰座基础螺栓架或铰座钢梁及铰座。除铰座基础螺栓架采用一期混凝土预埋外其余均采用二期混凝土埋设。

2.弧门预组装 由于运输条件的限制大型弧门需分件运到工地。为减少现场吊装工作量,在吊装前对主要构件进行预组装或拼装成整体后吊装。

3.弧门安装 露顶式弧门可采用现场已有起吊设备,移动式起重机或其它简易设备吊装。潜孔式弧门采用预埋锚钩措施,用滑轮组,卷扬机分件或整体吊装。支臂及门叶现场焊接时,应采取分层焊接,强制变形并配合锤击及控制焊接温度等措施,减少变形。

闸板是直接承受水压力的挡水构件， 闸框是闸板四周的支承构件， 同时也是闸板上下运动的滑道， 滑道以外部分镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中， 将闸板所承受的水压力均匀地传递到闸墩及闸室底部。闸框迎水面四周与闸板框四周背水面接触处经机械精制、 加工，刨光后平直光滑、 贴合严密， 使结合面、 止水面与运动滑道合三为一。在启闭机作用下， 当闸门启闭运行时， 紧闭斜铁和闸框滑道确保闸门的纵横运行轨迹， 在水压力和紧闭斜铁的双重作用下， 确保闸板运行平稳 ， 使闸板与闸框滑道紧密贴合， 从而达到有效止水的目的。

使用与维护: 1,钢闸门必须平水位启闭,以防拉坏橡皮。2,每年需对闸门作一次油漆,防腐处理。