该设备由门框、闸板、密封圈及可调式楔形压块等部件组成。闸门长久使用磨损出现，其密封面可通过楔形压块的调整来保证正常工作。产品结构合理坚固、耐磨耐蚀性强、性能可靠;安装、调整、使用、维护方便等特点。

铸铁闸门用途及特点:

  1、主要用于水利水电、市政建设、给水排水、农用水利建设、污水处理等工程。

  2、防腐能力强,可在PH=6-8的流体酸碱中使用。

  3、闸门结构合理,便于安装、操作简单灵活,便于管理。

  4、主要适用正向受压止水,正常使用水头1-8m。根据用户需要可制造高水头闸门,高 正向设计水头可达50m ,反向水头可达20m。

  5、闸门关闭时设有锁紧,止动装置,在结构上采用机加工面硬止水,止水效果好,密封 性极强,正常渗水量L≤1L/h·m。

  6、规格齐全从0.2×0.2— 6×6米。按闸门的结构形式分为:PZ型平面平板门和PGZ型平 面拱形门,又可分为整体式和组装式两种形式。

  7、门体、门框由灰口铸铁(或球墨铸铁)制成,经过内应力,无变形。根据用户要 求,止水面可采用镶铜或镶不锈钢等耐蚀材料精密加工制造。也可采用橡胶封水。

铸铁闸门安装前的准备:

  1、查看发货清单,清点货物数量及紧固件、备件等数量是否与清单一致,同时做好货物的保管工作

  2.查看安装资料(如安装图、合格证、使用说明书等)是否齐全。

  3.闸门在运输过程中的变形及损伤,要进行全面的检查和修整,注意同规格 闸门的门体、 门框不允许互换。 闸门未安装前必须水平放置,防止铸件变 形影响止水效果,同时丝杆以及联接杆不可受力弯曲。

  4.检查土建尺寸、预埋件及预留孔等是否符合要求。当予埋件为钢板时,予埋钢板应平直,位置准确,当予埋件为予埋螺栓时,予留孔洞应位置准确,予留孔径不小于80x80mm ,予留孔深度应满足予埋螺栓埋入深度为20d。

 5.安装工作人员应全部到场,并准备好安装时必需的设备(如:吊车、焊机、 脚手架等)、安装工具及测量工具等。

铸铁闸门的安装:

  1.将闸门起吊至安装位置,起吊时利用闸门的地脚螺栓孔起吊,注意尽量使 门体、门框整体起吊,当闸门规格太大或拘于现场位置无法整体起吊时,可将门体与门框拆解后分别起吊,但需注意保护好密封面。

  2.通过启闭机平台上的预留孔,穿入启闭绳具,将闸门整体吊起至安装位置 处,使闸门就位,利用门框两面的加工面,吊线找正左右方向的位置,左 右方向倾斜度小于1.5mm ,然后穿入地脚螺栓(或焊接螺栓穿入安装孔与 预埋板焊接) ,当闸门采用附壁式安装时,应用不小于φ的圆钢将相邻的地 脚螺栓焊接成整体,旋上螺母,松开启吊绳具。

  3.将起吊绳具穿过闸门吊耳,拉开门体,调整闸门密封面的垂直度,通过调整闸门四个角部的螺栓,闸门密封面的垂直度误差小于1/1000mm,并再次复核闸门左右方向倾斜度后,把四个角部的螺栓用垫铁垫实

  4.放下门体使门体与门框吻合,用塞尺检查上、下密封面的间隙,使间隙保持在0.1mm以内,间隙超标时,可在该处 的门框背面垫入斜铁,同时将地脚螺栓略为旋松,直至间隙合格为止。

  5.将闸门四周的混凝土面用细砂浆混凝土二次浇灌、捣固,注意不得采用素 混凝土,浇灌后应用振动泵捣固坚实,采用膨胀混凝土更佳,二次浇灌混 凝土完全凝固后,再逐一检查紧固螺母。

  6.带法兰意味着安装时先将配对法兰垫上密封垫与闸门框法兰连接到位,起吊就位。

  7.规格较大闸门将导轨就位安装,注意保持导轨与门框的直线度小于2mm。

  8.在启闭机平台上的预埋孔放下吊线锤,以闸门吊耳线为基准,在启闭 机平台上划十字线,确定启闭机的安装。

  9.在启闭机底板上画出相应的十字线,将启闭机初步就位,摇动手柄,旋入 丝杆(手摇启闭机逆时针摇动,电动启诸机按所示开方向摇动)。

  10.将分段的丝杆连接成整体,注意将轴导架的套管部分套在相应的分段处。

  12.将轴导架架体安装到位,与预套在丝杆的套管用螺栓紧固,注意轴导架管 与丝杆同心,尤其下部一个轴导架到闸门吊耳的距离应大于闸门口径。

铸铁闸门是以铸铁为原料制作的，具有耐腐蚀，止水密封好、安装简单、使用寿命长等优点，扬禹水利铸铁闸门系列产品可以做成单、双向止水，止水采用精加工后自身或镶铜、不锈钢等方式止水，结构形式有ZFZ方型铸铁闸门，PZS双向止水铸铁、PHZ弧形铸铁闸等。广泛应用于水利水电、市政建设、给水排水、水产养殖、农用水利建设等工程,产品多样化，满足不同客户不同地方需要，

,拧紧螺母,使其固定牢固(附壁式安装的闸门可预先在四个角部的螺栓上一个螺母,通过上、下两个螺母调节密封面的垂直度误差)。