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- 品牌：耀禹
- 货号：1
- 价格： ￥30000/台
- 发布日期： 2023-07-22
- 更新日期： 2024-09-24
| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 货号 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型号 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否进口 | 否 |
平面闸门安装完毕，应作静平衡试验。
试验方法为：将平面闸门自由地吊离地面100mm，通过滑道的中心测量上下游方向与左右方向的倾斜，单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000，且不大于8mm；当超过上述规定时，应予调整。 无水情况下全行程启闭试验：无水情况下全行程启闭试验的试验过程，检查滑道的运行无卡阻现象，在闸门全关位臵，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。在试验的全过程中，必须对水封橡皮与水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防止损坏水封橡皮。
静水情况下全行程启闭试验：静水情况下全行程启闭试验应在无水情况下全行程启闭试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同。
动水启闭机试验：
对于工作闸门应按施工图要求进行动水条件下的启闭试验，试验水头应尽可能与设计水头相一致。动水试验前，根据施工图及现场条件，编制试验大纲报送监理人批准后实施。启闭机安装后，待二期砼强度达到要求后将启闭机通电进行调试，确定行程控制点，检查闸门止水与门槽埋件间的缝隙，做好记录，并申请监理人组织联合验收。
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单向止水闸门的技术标准要求
铸铁闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。?
电动闸门可在现场控制，也可在控制室进行远程自动控制，将运行信号和故障信号送到控制室。自动控制时由PLC系统控制设备的运行。?
所有铸铁部件经过时效处理或高温回火处理，重要零部件采用树脂砂造型工艺。?
门框、门体按*工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度不大于构件长度的1/1500，导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。?
1．门框?
门框由球墨铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。?
门框按规定的*设计水头设计；抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数至少为5。?
2．门体?
门体为整体铸造的方形或圆形平板，并在迎水面自带***筋，***筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250-350mm之间，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端有吊耳，吊耳为铸钢，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定，吊耳的销轴孔用镗床加工。?
3．导轨?
门导轨用与门框同样的材料制造，拧紧在门框上或门框整体浇铸，所有的支承面及接触面需经机械加工。?
导轨的长度是当门体处于全开启位置时，能支承门板垂直高度的一半，同时采取必要的措施以防止导轨上螺栓的横向移动。螺栓的尺寸具有尽能承担来水压力和楔块作用所产生的全部推力，安全系数为5。导轨上装有铝铁青铜制成的***嵌条作为门体开启与关闭的滑动面。?
导轨按*工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，在闸门开启到*位置时，其导轨的顶端高于闸板的水平中心线。?
PZHM系列平面铸铁弧形闸门，规格500*500 -2500*2500采用铸造结构整体式，******单吊启闭机，规格3000*3000 - 6000*6000采用铸造结构组装式，******双吊启闭机。
（1）型号规格说明
（2）用户选购时，必须在合同上提前说明
a.闸门材质、形式；
b.过水口宽度；
c.过水口高度；
d.设计水头［露顶式、还是潜设式（门叶面板需要加厚、材质需要***）］；
e.订购数量；
f.单吊点、还是双吊点［双吊点中心距，由用户闸门宽度决定数据］；
g.配*型号规格的启闭机（闸门吊耳孔大小与启闭机螺杆孔大小有关）；
h.止水方式［单向止水、还是双向止水，闸前止水（三边，渠道、排河安装）、还是闸后止水（四边，涵洞安装）及止水面材质要求（铜板、不锈钢、橡胶）］；
I.其它特殊要求可双方协商解决。
若用户水利工程，过水口宽度为2米，过水口高度为2米，设计水头为2米，急需平面铸铁弧形闸门，***型号规格标记
闸门的安装方式和*安装铸铁闸门：
1. 基建预埋。闸门有几种常见的安装形式：附壁式、预埋式和浇筑式。附壁式是铸铁闸门直接用膨胀螺丝或化学螺丝安装。把铸铁闸门整体（注意铸铁闸门和铸铁闸框必须整体安装不能拆开）吊装在出水口墙壁上，用膨胀螺丝或化学螺丝把铸铁闸框订在墙上。
2、在下半节门叶与支臂安装焊接完毕后，用上方设置的两个临时吊点将上半节吊起，对准下半节落下，用背水面设置的临时吊点，调整前后方向，上吊点调整上下方向，上、下半节完全吻合后，先用分段时的临时螺栓固定，复查安装尺寸，等合格后再进行*组装焊接，焊接尽量避免仰焊，难于避免时，应由具备相应资格的焊工施焊。
3、闸门主支承部件的安装调整工作，经测量校正后进行，所有主支承面要调整到同一平面上，误差不大于图纸的规定。
4、将闸门起吊到安装位置：用起重机起吊铸铁闸门时利用闸门的地脚螺栓孔起吊，尽量使门的门体和门框一起体起吊，当闸门的体积太大，或者因为现场位置无法进行整体起吊时，可以将门体与门框拆解后分别起吊，但保护好密封面。
5、每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，修补已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。
6、铸铁闸门是否正确安装，决定了闸门的止水效果安装时一定要认真阅读安装说明书或按我厂现场指导安装人员的要求正确安装。
7、铸铁闸门的门槽与板面为整体安装，二次浇注方式（亦可一次性整体安装浇注），浇注前以密封止水面及侧向导轨面为基准将闸框调正，固定，撑好背面防止变形，进行浇注砼浆一定要密封实以防渗漏。
8、铸铁闸门安装浇注砼前，调整闸门与闸框偏心与间隙，锁紧楔块装置．以达到良好的止水效果。
9、铸铁闸门的板面与闸槽为偶合件配套，在搬运、仓储及安装时不得互换，以免影响止水效果。
10、闸门的迎水面一定要按设计要求安装否则因板面受力方向不对，引起板面断裂，遇反向受压时一定要在订货时说明，防止发生重大事故。
11、在订货时要提供孔口尺寸，水头，提升高度和结构形式，闸板面一般为正向（迎水面）受压，如需反向受压，订货时需说明，止水一般是后止水（背水面），需前止水时，订货时应说明，使用时必须按操作规程操作。
12、经常检查闸门板与闸槽是否卡涩，及时将卡涩物清除，***位置置中，使设备正常运行。
铸铁方型闸门技术要求
铸铁闸门应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。
铸件
1 灰铸铁的机械性能应符合GB 9439规定。铸造铜合金的机械性能应符合GB 1176规定。
2?铸铁件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、浇口和多肉等应清除干净。
3?主要铸铁件(如门框、门板和导轨)应时效处理。
4?铸件不允许有裂缝、疏松和浇不足等缺陷。如有气孔、缩孔和渣眼等缺陷时应补焊与修整，但必须***铸件质量。
5?铸件的铸造偏差应符合GB 6414规定。
主要构件
门板
1?门板应整体铸造，闸孔在400mm及其以上时应设置***肋。
2?门板应按*工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度应不大于构件长度的1/1500。??????
3?门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。
4?闸孔尺寸在600mm及其以上时，门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。
门框
1?门框应整体铸造，在*工作水头下，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。
2?门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。
3?对于墙管连接式圆闸门，其门框法兰的连接尺寸应符合GB 4216.2的规定，法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布。
4?法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差Φt应符合下表的规定
法兰螺栓孔直径d0 位置度公差Φt
11.0～17.5 <1.0
5.门框(含导轨)的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。
导轨
1?导轨应按*工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。在门板开启到*位置时，其导轨的顶端应高于门板的水平中心线。
2?导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接，或与门框整体铸造。
密封座
1?密封座应分别置于经机加工的门框和门板的相应位置上，用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭门板过程中，不能变形和松动，螺钉头部与密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2 μm。
2?密封座工作表面不得有划痕、裂缝和气孔等缺陷。
3?密封座的板厚，应符合表4规定。
