PGZ系列铸铁闸门具有外形美观、结构简单、启闭灵活、运行可靠、安装方便、封水严密、止水性能好、有良好的不透水性、***能力强、能承受较大的水压力、摩擦力小、控制水流好、合理分配水量、***河道安全运用、使用寿命长维修费用低等优点铸铁闸门应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。
铸件
灰铸铁的机械性能应符合gb 9439规定。铸造铜合金的机械性能应符合gb 1176规定。
2 铸铁件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、浇口和多肉等应清除干净。
3 主要铸铁件(如门框、门板和导轨)应时效处理。
4 铸件不允许有裂缝、疏松和浇不足等缺陷。如有气孔、缩孔和渣眼等缺陷时应补焊与修整，但必须***铸件质量。
5 铸件的铸造偏差应符合gb 6414规定。
平面滑动铸铁闸门主要构件
门板
1 门板应整体铸造，闸孔在400mm及其以上时应设置***肋。
2 门板应按*工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度应不大于构件长度的1/1500。
3 门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。
4 闸孔尺寸在600mm及其以上时，门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。
门框
1 门框应整体铸造，在*工作水头下，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。
2 门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。
3 对于墙管连接式圆闸门，其门框法兰的连接尺寸应符合gb 4216.2的规定，法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布。
4 法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差φt应符合下表的规定
法兰螺栓孔直径d0 位置度公差φt
11.0～17.5 <1.0
5.门框(含导轨)的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。
导轨
1 导轨应按*工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。在门板开启到*位置时，其导轨的顶端应高于门板的水平中心线。
2 导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接，或与门框整体铸造。
密封座
1 密封座应分别置于经机加工的门框和门板的相应位置上，用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭门板过程中，不能变形和松动，螺钉头部与密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2 μm。
2 密封座工作表面不得有划痕、裂缝和气孔等缺陷。
3 密封座的板厚，应符合表4规定。
吊耳或吊块螺母
1 门板的上端应设吊耳或吊块螺母，以与门杆连接。吊耳或吊块螺母的受力点尽量靠近门板的重心垂线。在*工作水头启闭时，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。
2 吊耳可与门板整体铸造或用螺栓(螺钉)与门板连接。
闸门孔口规格 板厚
≤700 ≥6
>700～1100 ≥8
>1100～2000 ≥12
>2000～3000 ≥14
注：矩形闸门的密封座厚度以闸孔的长边尺寸为准。
3 吊块螺母与门板的连接结构，应能防止吊块在门板的螺母匣中转动，对于明杆式闸门，吊块螺母为普通螺纹，可用销或螺钉固定，对于暗杆式闸门，吊块螺母为梯形螺纹，与传动螺杆互为螺旋副。
传动螺杆
传动用螺杆应按*工作开启和关闭力设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，螺杆的柔度不大于200。
楔紧装置
1 在闸门二侧必须设置可调节的楔紧装置。楔紧副(如楔块与楔块、楔块与偏心销等)两楔紧面的表面粗糙度不大于3.2μm。
2 楔紧件用螺钉(螺柱)分别固定在门板及门框上。
销轴与螺钉、螺栓等紧固件
所有装配螺钉、螺栓、螺母、地脚螺栓和销轴等应按*开启和关闭力设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数应不小于5。

铸铁闸门是由门框、闸板、密封圈及可调式楔形压块等部件组成。闸门长久使用磨损出现，其密封面可通过楔形压块的调整来***正常工作。产品结构合理坚固、***耐蚀性强、***；安装、调整、使用、维护方便等特点。本产品为机门一体成套设备.适用于小型渠道之用.安装时可去预制建筑支撑闸台,减少工程资金.其结构由小型扳手启闭与铸铁闸门组成.铸铁闸门可分为:PZ平板平面铸铁闸门、封闭式铸铁闸门、镶铜铸铁圆闸门、铸铁圆闸门、PZ机闸一体式铸铁闸门、手提式铸铁闸门、弧形铸铁闸门、高压铸铁闸门、拍门、潮门等产品，它是以铸铁为原料制作的水利机械产品，具有良好的***，止水密封好，安装简单，使用寿命长等特点。众利可根据用户的需要采用镶铜、不锈钢等方式安装止水带。平面铸铁闸门适用于渠道、水库、污水处理、泵站等地。具有封闭性好，***，止水效果好等特点。

渠道铸铁闸门是用来关闭和开启水利工程过水孔口的活动结构。闸门的作用是按需要全部或局部的关闭和开启过水孔口，以调节上、下游水位，泄放流量。***用于农田灌溉、水产养殖、农业经济开发区、污水处理、水利发电站、水库、河流（水闸、堤坝、涵洞、管道）、是防洪、抗旱、蓄水、发电、通航、过木及排除泥沙、冰块和其它漂浮物等进水、退水工程的***设备、山区、平原有、无电地区均可使用。

渠道铸铁闸门安装注意事项:

1、在闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。

2、检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。

3、闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。

4、二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。

5、闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝。注意在间隙调整后将卡铁和斜铁上的顶丝拆除，以使闸门启闭。

6、在浇筑混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应清除，防止灰浆凝固影响启闭。