镶铜闸门

铸铁闸门的***

1、***闸门时应注明H值（闸门中心至启闭机底部平台高度）；

2、启闭机应根据表中启闭力及自动化程度确定，具体可参考启闭机样本。

3、平台设计负荷应考虑正反双向承受（关闭力参考开启力）。

4、轴导架是根据井深不同而设定的，设计时应与联轴器不干涉；

5、工作时整条螺杆，联轴器、闸板都做上下移动为明杆闸门，工作是螺杆不移动，闸板上下移动称为暗杆闸门。

6、方向承压闸门应***时应注明，正向承压闸门当用于随受么向水压时，水头应<2.5m;

7、暗杆闸门宜装于风景区或道路中间的窖井内，此种闸门自带开启装置，不需***启闭机；

8、订货时应注明H，并注明单独闸门（与配套启闭机）的具体名称、型号、规格；

9、本厂可承制其它材料（不锈钢、碳钢、铝合金、塑料）或特殊形工闸门

注意：安装必须具备的工具有：电焊机（包括电源）、气割、活扳手、汽吊及吊装工具

铸铁闸门安装事宜

1、安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，***闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。

2、安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。

3、浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应***清除，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭

4、清除加固物。闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。

5、按预埋图中的要求预留闸门及启闭机安装位置；

6、用吊铅锤直线方法预埋预埋件，***其表面和垂直度为1.5-3‰范围内；

7、用螺栓将门框、导轨固定在预埋件上；

8、当螺杆细长比（提升杆长度/螺杆外径）4H/d>200时应设置轴导架，轴导架距闸门吊耳距离应大于闸门开启度。

铸铁闸门安装方法

1、 闸门安装前，首先确定水流方向，然后必须校正闸门底横框上平面的正确高度位置，闸门底横框上平面必须高于河底（或渠底）平面0.5米为宜，以防水流的冲激，把石头、泥沙、杂木等漂浮物冲进闸门底横框槽内，造成闸门不能下降到相应位置，影响止水效果。 2、 闸门安装前，首先检查各部位的连接螺栓是否在运输和装卸中造成松动，若有松动，应用板手拧紧。

3、 再检查，两边立闸框和上、下横闸框连接处的四周止水平面是否错位，若有错位，应用扳手松动连接处螺栓，将四周止水面调整在同一水平面内，再拧紧。

4、闸门在组装时，为了使闸板和闸框止水摩擦面贴合的更紧，安装后减小间隙，闸门在上下横框上安装了压板卡铁，两边立闸框的斜铁上增加了顶丝，注意在间隙调整好后，将卡铁和顶丝拆除后，才不会影响闸门启闭。

5、闸门安装时，应整体就位安装，禁止闸板、闸框分开安装，以防闸框弯曲变形，影响止水效果和启闭。

6、闸门吊装进预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口后，一定要***两边立闸框用长水平尺紧靠在铅垂线上，上下横闸框用长水平尺靠紧在水平线上，闸门整体吊装就位后，调 整好前后、左右、上下的正确位置，然后把调整地脚螺栓与工程预制钢筋焊接牢固。再用塞尺检测各止水面处的间隙，同时对间隙大于0.2mm处，用高强度螺栓进行调整，要确保各止水面的*间隙在0.2mm以下。再将闸门背水面两边立闸框用型钢或木杆支撑紧，以防水泥浇筑时挤压，造成两边立闸框弯曲变形，影响闸板在闸框滑道内上、下滑动。确认无误后*可进行二期浇筑水泥。

7、闸门二期浇筑水泥后，要及时把流进闸板、闸框、紧闭压板间隙中的水泥浆清除完毕，防止水泥浆凝固后，影响闸门启闭。