一、铸铁镶铜闸门简介：

二、渠道铸铁闸门的结构：

门体一般采用面板与加强肋的结构,面板可做平面或拱形。门体一般整体铸造和机加工,但尺寸较大的可采用分块组成式。门体上一般采用整体式金属止水,兼作支承滑块,金属止水用同材料制作的沉头螺钉紧固在门体上,螺钉头部与止水工作面一起精加工,一些尺寸较大的也可“P”形橡皮止水。门框为铸铁闸门与基础之间的连接构件,相当于平面钢闸门的埋高部分。门框包括下部门框和上部导轨两部分。下部门框一般整体铸造加工,导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接,或与下部门框整体铸造,在门体开启到顶部位置时,导轨的顶端应高于门体的水平中心线。

三、闸门使用与保养：
  ①定期(一年或六个月)对设备进行一次保养,丝杆及手轮螺母部分上油。
  ②定期(一年或六个月)对设备进行一次全面检查,尤其是橡胶密封部分,看是否有损坏,如 有应进行维修,直至恢复为止。

 闸门是水利水电工程中各种渠道上的控制性设备，广泛应用于中小型水利水电、市政给排水工程、水产养殖、农田灌溉等水利工程。它是用于开启控制水位，调 节流量的作用。

铸铁闸门一般来说是由闸板、闸框、压板、止水销、吊鼻等组成。按结构形式分为：PGZ整体式和组合式两种。闸门在启闭机的作用（手动和电动）下，使闸板在闸框的止水面上下滑动，完成开放和关闭的过水孔口，闭紧止水销可使止水面有效贴合，以保证中水效果，实现良好的止水目的。每米长度的渗水量不超过0.03升/秒。

PGZ铸铁闸门闸门分类

按总体布置分为组合式（门槽、门叶与操作设备组成一整体）和分散式（由门叶、门槽和启闭机组成，操作时门叶可提出门槽）；按闸门门叶组装形式分为整体门叶式和分节组成门叶式；按闸门门叶的支承方式分为滑动支承式和滚动支承式；按闸门门叶止水位置分为上游止水式和下游止水式；按闸门门叶运行移动状况分为直升式、升卧式、横拉式和浮箱式等。此外，还有其他的分类方式（见闸门）。门叶结构由门叶主体、支承、止水装置和吊耳四个部分组成。门叶主体一般由面板、主横梁、边梁（柱）和次梁组成有面板的梁格结构。设计水压力通过板梁支承传至门槽埋件，分节的闸门门叶一般都在边柱处连接。门叶支承部分应用较多的是滑动支承、滚轮支承和链轮支承等。支承部分也是门叶移动的行走部分。滑动支承是装在门叶主体边梁处的滑块。其在固结于门槽内的支承轨道上作滑动摩擦运动，接触处是面或线。滚动支承是装在门叶边梁上的轮子，其在门槽轨道上作滚动摩擦运动，接触处是点或线。链轮支承是环绕门叶边柱由一系列圆柱滚子组成的形似链条式的闭合链环。这种支承的闸门也称履带式闸门。滑动支承的闸门摩擦阻力大，启门力大；滚轮支承摩擦阻力小，启门力也小，但闸门门叶较重；链轮支承也作滚动摩擦，其优点是由数目较多的小滚柱承受闸门的水压力,单个轮压小,使得门槽内敷设的轨道断面小、重量轻。滚轮支承的闸门，根据闸门特征及梁格布置设有悬臂（外伸）轮、简支轮和台车式轮组。装设在闸门门叶主体上密封孔口的止水装置一般均为特殊制造的可压缩***橡胶制品，就其布置部位分为顶止水、侧止水和底缘止水。各止水的接头部位衔接处均在现场配装时进行热胶合处理，以***周围止水的效果。钢制闸门的吊耳一般均设在闸门门叶主体结构上端的顶横梁上，根据结构尺寸大小和形式可直接焊固在顶梁上或单独制造，然后在现场焊固。

随着水闸门的发展，水闸门不光在水利工程上发挥了突出作用，更是在另外超多行业发挥了作用，为了帮助大伙有关于水闸门有着较深的认识，下列我们就来说明水闸门的安装。

1、首先，在水闸门安装前，必须确定好水流的方向，之后校正水闸门底横框上平面的正确高度地点，为减少防水流的冲激，把石头、泥沙、杂木等漂浮物冲进水闸门底横框槽内，造成水闸门不可下降到相应地址，影响止水效果。水闸门底横框上平面必须多于河底平面0.5米为宜。

2、水闸门安装前，需要检查各部位的连接螺栓是否在运输和装卸中造成松动，若有松动，应用扳手拧紧。

3、再检查，两侧立闸框和上、下横闸框连接处的四周围止水面是否错位，若有错位，应用扳手松动连接处螺栓，将四周围止水面调整在同一水平面内，再拧紧。

4、水闸门在组装时，为了使闸板和闸框止水摩擦面贴合的更紧，安装后减小间隙，水闸门在上下闸框上安装了压板卡铁，两侧立闸框的斜铁上普遍增加了顶丝，注意在间隙调整好后，将卡铁和顶丝拆除后，才不会影响水闸门启闭。

5、水闸门厂家提醒：水闸门安装的步骤中，应***就位安装，不允许闸板、闸框分开安装，以防闸框弯曲变形，影响止水效果和启闭。