铸铁闸门安装事宜

1、安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，***闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。

2、安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。

3、浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应 清除，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭

4、清除加固物。闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。

5、按预埋图中的要求预留闸门及启闭机安装位置；

6、用吊铅锤直线方法预埋预埋件，***其表面和垂直度为1.5-3‰范围内；

7、用螺栓将门框、导轨固定在预埋件上；

8、当螺杆细长比（提升杆长度/螺杆外径）4H/d>200时应设置轴导架，轴导架距闸门吊耳距离应大于闸门开启度。

铸铁闸门用户选购型号规格说明

PZHM系列平面铸铁弧形闸门，规格500*500 -2500*2500采用铸造结构整体式，******单吊启闭机，规格3000*3000 - 6000*6000采用铸造结构组装式，******双吊启闭机。

（1）型号规格说明
若用户水利工程，过水口宽度为2米，过水口高度为2米，设计水头为2米，急需平面铸铁弧形闸门，***型号规格标记

（2）用户选购时，必须在合同上提前说明

a.闸门材质、形式；

b.过水口宽度；

c.过水口高度；

d.设计水头［露顶式、还是潜设式（门叶面板需要加厚、材质需要***）］；

e.订购数量；

f.单吊点、还是双吊点［双吊点中心距，由用户闸门宽度决定数据］；

g.配*型号规格的启闭机（闸门吊耳孔大小与启闭机螺杆孔大小有关）；

h.止水方式［单向止水、还是双向止水，闸前止水（三边，渠道、排河安装）、还是闸后止水（四边，涵洞安装）及止水面材质要求（铜板、不锈钢、橡胶）］；

I.其它特殊要求可双方协商解决。

闸门***

1、铸铁闸门从设计、制作安装及验收、防腐蚀、原材料进厂、零部件加工、工艺流程、质量检验、成品销售和售后服务全部执行部颁标准。经水利部水工金属结构质量检测中心的鉴定，达到水利工程技术要求，产品性能和制造精度达到国内同行业***水平。 铸铁闸门具有外型美观、结构简单、操作安全、启闭灵活运行可靠、安装方便、封水严密、止水性能好、有良好的不透水性、***性能强、能承受较大的水压力、摩擦力小、控制水流好、合理分配水量、***河道安全运行、使用寿命长、维修费用低等优点。铸铁闸门，在启闭机升降的作用下，使闸板在闸框滑道内上、下滑动，能部分或全部的开启和关闭过水孔口。在水柱的压力下，强迫闸门向下游位移，紧靠在闸框止水面上，***止水效果良好，达到调节流量和控制水位的目的。

2、闸门的试验和检验上讲，闸门是压力管道重要的启闭、调节元件，而压力管道的使用工况是千差万别的，高温高压、低温深冷、易燃易爆、剧毒强腐蚀。可是阀门制造的试验和检验条件不可能达到工况的同等要求，国际、国内各种阀门试验标准规定都是在接近常温的条件下，用气体或水作为介质进行试验的。 这就存在一个***根本的隐患，就是正常出厂试验合格的铸铁闸门产品，在苛刻的实际工况条件下可能会产生由于材料***、铸件质量和密封破坏等问题而难以满足使用要求，还会发生重大的质量事故。难怪有些干了一辈子的老阀门*，越老越拘谨、越干越担心了。铸件的铸造工艺设计：正确而***控制铸件凝固是获得 铸钢件的头等重要条件，采取正确的工艺措施如：浇注系统、冒口和冷铁、工艺补正量等，形成合理的工艺方案。阀门铸钢件由于其壁厚不均匀，应该采取顺序冷却、顺序凝固的原则，以减少铸件内部的应力、缩孔和缩松等缺陷。

铸铁方型闸门装置与调试

1. 装置前，要首要查看竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸口）的衔 接螺丝，能否在运送装卸中惹起松动，它们的接茬处能否错牙，要调整成一个平面，然后上 紧螺栓。

2． 装置时，将闸口全体竖入闸槽，在两头立框的下面垫上调整垫块（禁止垫下横梁） ，两 立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸口找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，支好盒子进行一 期浇注，注重混凝土不能埋上闸框，使闸框底平面贴在水泥墙上，当混凝土凝结后，再对闸 框进行调整，拧紧地脚螺栓，对闸口进行调整时，在闸口背面的闸板和闸框的封水处，用塞尺对四周进行空隙丈量，如有大于0.3mm的当地，在该处闸框与混凝土墙间强塞铁片，消除空隙，然后调整至四周空隙都在0.3mm以下，再进行二期浇注，混凝土将闸框埋入二分 之一处为宜。

3． 浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、档板间的灰浆应 铲除，以避免灰浆凝结后 影响闸口启闭。

4． 铲除加固物。闸口出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，装置后削减空隙，2m以上的闸 口在上下横框上装置了4-6个勾板压铁，立框的档板上增加了顶丝，注重在空隙调整后，将 勾板压铁和顶丝撤除，以便闸口启闭。