闸门安装前，首先确定水流方向，然后必须校正闸门底横框上平面的正确高度 位置，闸门底横框上平面必须高于河底（或渠底平面0.5米为宜以防止水流的冲激，把石头、泥沙、杂木等漂浮物冲进闸门底横框内，造成闸门不能下降到相应位置，影响止水效果 2、 闸门安装前， 按检查各部位的连接螺栓是否在运输和装卸中造成松动，若有松动，应用扳手拧紧 3、 在检查，两边立框个上、下闸框连接处的四周止水面是否错位，若有错位，应用扳手松动连接处螺栓，将四周止水面调整在同一水平面内，再拧紧 4、 闸门在组装时，为了使闸板和闸框止水摩擦贴合更紧，安装后减小间隙，闸门在上下横框上安装了压板卡铁，两边立闸框的斜铁上增加了顶丝，注意在间隙调整好后，将卡铁和顶丝拆除后，才不会影响闸门启闭 5、 闸门安装时，应整体安装，禁止闸板、闸框分开安装，以防闸框弯曲变形，影响止水效果和启闭 6、 闸门吊装进预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口后，一定要保证两边立闸框用水平长水平尺紧靠在铅垂线，上下横闸框用长水平尺紧靠在水平线上，闸门整体吊装就位后，调整好前后、左右、上下的正确位置，然后把调整地脚螺栓与工程预制钢筋焊接牢固。再用塞尺检测各止水面的间隙，同时对间隙大于0.2mm处用高强螺栓进行调整，要确保各止水面的大间隙在0.2mm以下。在将闸门背水面两边立闸框用型钢或木杆支撑紧，以防水泥浇筑时挤压，造成两边立框弯曲变形，影响闸板在闸框滑道内上、下滑动。确认无误后后可进行二期浇筑水泥 7、 闸门二期浇筑水泥后，要及时把流进闸板、闸框、紧闭压板间隙中的水泥清楚完毕，防止水泥凝固后，影响闸门启闭

铸铁闸门形式选择时，需要根据渠道铸铁闸门工作性质、设置位置、运行条件闸孔跨度、启闭力和工程造价等，结合渠道铸铁闸门的特点，参照已有的运行实践经验，通过技术经济比较确定。其中平面渠道铸铁闸门和弧形渠道铸铁闸门是*常采用的门形。大、中型露顶式和潜没式的工作渠道铸铁闸门大多采用弧形渠道铸铁闸门，高水头深孔工作渠道铸铁闸门尤为常用弧形渠道铸铁闸门。当用作事故渠道铸铁闸门和检修渠道铸铁闸门时，大多采用平面渠道铸铁闸门。工作渠道铸铁闸门前常设置检修渠道铸铁闸门和事故渠道铸铁闸门。对高水头泄水工作渠道铸铁闸门由于经常作动水操作或局部开启，应设法减少渠道铸铁闸门振动和空蚀现象，改善渠道铸铁闸门水力条件，按不同的部件考虑动力的影响，并对门体的刚度和动力特征进行分析研究。对门叶和埋件的制造、安装精度都应严格控制，当门槽边界流态复杂或体形特殊时，除需参考已有运行的成功试验，还应通过水工模型试验解决可能发生的振动、空蚀问题，以选定合适的门槽体形。安全操作规程： 1.工程施工单位，要将启闭机应安装在平整坚实、视野良好的地基之上，机身和地锚必须牢固。要求启闭机与导向滑轮中心线应垂直对正，启闭机距离滑轮一般应不小于十八米。2．在调装作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮，传动滑轮等，确定安全可靠，方可操作。钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。在作业时，不准有人跨越启闭机的钢丝绳经防止出现。3．在吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮牢。操作时，严禁擅自离开岗位。4．工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。 

铸铁镶铜圆闸门维护、保养中需要注意以下9点：

1、闸板需要注意闸板的上下极限位置，不能超过极限，以防损坏闸板或提升机。

2、铸铁镶铜圆闸门启闭过程中如有异常现象，请立即暂停，并及时检查维修。

3、铸铁镶铜圆闸门关闭时，距离闸门底部10cm，悬吊2分钟，让激流冲刷闸门底部槽内的杂物，随后关闭闸门。

4、确保基本布局水平保持180o;提升机基座与基础布置平面接触面积应达到90%以上；螺杆轴应垂直于制动台上测量的液位；与浇口的凸耳垂直，避免螺丝倾斜，造成局部应力和机器损坏。

5、安装提升机时要按闸门升降中心线，对准中心，使垂直和水平中心线的偏差不大于±3mm，仰角偏差不大于±5mm。随后浇筑 阶段混凝土或与预埋钢板连接。

6、把吊车放到安装位置。在螺钉上设置限位盘，螺钉从横梁的底部进到提升机，当螺钉从机器的启闭处露出时，再盖上限位盘。螺丝的下半部与闸板连接。

7、基本建筑物安装的启闭机必须稳定、安全。框架与基础构件的混凝土按图纸规定浇筑。当混凝土强度未达到设计强度时，不可拆除或更换提升机的临时支架，也不得进行试运转。

8、机电气体设备安装须符合图纸和规范的需求，所有的电气设备应安全可靠接地。

9、每部提升机安装成功后，清洗提升机，修复出现问题的防护漆，并注满油脂。