河道铸铁闸门安装注意事项：

1、在闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。

2、检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。

3、闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。

4、二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。

5、闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，

立框的斜铁上增加了顶丝。注意在间隙调整后将卡铁和斜铁上的顶丝拆除，以使闸门启闭。

6、在浇筑混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应清除，防止灰浆凝固影响启闭。

河道铸铁闸门安装施工过程：

安装施工： 安装前的检查与清理：安装前对闸门门体、止水材料、门槽埋件等进行***的检查，按照施工图纸逐一实施，检查内容为设备构件及零部件的完整性和完好性，确保安装实施全过程不会出现局部零件短缺等情况。同时对设备进行必要的清理。安装前还要对安装使用的基 安装前的检查与清理 闸门门 槽埋件 安装 闸门止 水安装 闸门及门槽埋件涂装修补 闸门吊装 静平衡试验 无水全行程启闭试验 静水全行程 启闭试验 动水启闭试验 验收完交付 使用 门槽清理 脚手架拆除

准线进行校核，确定其准确性。

闸门门槽埋件安装注意事项：安装已经校核准确的安装基准线，进行闸门门槽立模，安装人员按施工图纸尺寸将已加工好的门槽铁件安装到位，固定牢靠。在经过尺寸、位臵牢固性等多次校核正确无误后，进行砼浇筑，浇筑过程还要派专人值班，确保埋件位臵准确。 闸门门槽埋件安装门槽铁件涂装修补：闸门门槽立模前，由技术人员进行测量放样，安装人员按设计图纸加工门槽铁件，门槽模板立好后，按图纸尺寸安装埋件，固定牢靠，并经过三级检查，符合要求后方可进行砼浇筑，砼浇筑过程中，还要有专人值班，确保埋件位臵正确。 闸门吊装：闸门吊装根据门体重量选择合适的吊车进行吊装。吊装在砼排架施工前进行，吊装时由起重工组织实施，并做好门体及其它部件的保护和安全防护工作。由于本工程的几扇闸门较小，因此采用挖掘机吊装，吊装应在土方回填到与竖井交点高程时进行，吊装时应由起重工组织实施，做好产品保护和安全防护工作，非工作人员不得进入施工吊装现场。

静平衡试验：

平面闸门安装完毕，应作静平衡试验。

试验方法为：将平面闸门自由地吊离地面100mm，通过滑道的中心测量上下游方向与左右方向的倾斜，单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000，且不大于8mm；当超过上述规定时，应予调整。 无水情况下全行程启闭试验：无水情况下全行程启闭试验的试验过程，检查滑道的运行无卡阻现象，在闸门全关位臵，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。在试验的全过程中，必须对水封橡皮与水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防止损坏水封橡皮。

静水情况下全行程启闭试验：静水情况下全行程启闭试验应在无水情况下全行程启闭试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同。

动水启闭机试验：

对于工作闸门应按施工图要求进行动水条件下的启闭试验，试验水头应尽可能与设计水头相一致。动水试验前，根据施工图及现场条件，编制试验大纲报送监理人批准后实施。启闭机安装后，待二期砼强度达到要求后将启闭机通电进行调试，确定行程控制点，检查闸门止水与门槽埋件间的缝隙，做好记录，并申请监理人组织联合验收。

河道铸铁闸门系列产品***指南

规格按用户图纸生产，也可为用户设计图纸。请致电洽谈，按需定做。
铸铁闸门是以铸铁为原料制作的，具有***，止水密封好、安装简单、使用寿命长等优点，有单、双向止水，止水采用精加工后自身或镶铜、不锈钢等方式止水.
1、本厂生产平板型、拱型铸铁闸门，其规格（指过水口宽*高）从0.2米*0.2米至6米*6米之间供用户***。
2、用户须提供下列内容资料：
a,止水方式；确定是单向止水还是双向；前止水还是后止水，止水带面材质要求。
b,水流向
c,工作水头及设计效核水头
d,吊点数及吊点中心距
e,设计确定的启闭机型号及启闭吨位及与螺杆连接部位的相关数据
f，水质、泥砂等水文资料信息
g,提供与闸门结合面相关土建结构布置图
3、闸门吊耳销轴随产品供应（45#材质），闸门吊耳材质为HT200铸件或Q235焊合件
4、用户选购名录（另计价）
a,特殊材质的吊耳销轴、吊耳
b,双向止水
c,镶铜止水带或不锈钢止水带及滑道
d,加长滑道部分（超过本公司标定值时）
e,工作水头超过本公司规定标定值时，需机械强度增加需发生的变更设计后制造增加费用
f,其它变更注明：产品重量仅供需方参考，不作为用户收货依据。产品产要技术参数及特性值，以订货前公司给出值为准，如有变更，恕不另行通知.

产品的安装由本厂技术人员提供图纸，或者到达顾客的工程现场指导安装。