叠梁闸门依靠自身重量和橡胶止水常达到止水目的。一般由多于两块的闸板叠合而成。在下闸或开闸时，一块一块放入或一块一块逐次取出，使用频率较低，单整体轻便、不易变形，即使闲置较长时间后再使用，可***止水效果好，不漏水。

每块闸板的高度一定，每块的形状都基本相同，每块都有凸起和凹槽内有止水胶条，这样可以一块一块叠放起来，达到需要的高度而基本不漏水或无明显漏水，每块闸板上没有两个拉环，便于放下或取出。

叠梁闸门闸槽用钢板折成槽型，与渠道上预埋钢板焊接安装。依靠叠梁闸门上设置的弹簧和水压的作用，止水橡胶受压后与闸槽***贴合，止水效果良好。

叠梁闸整体材质为Q236钢，钢板的厚度与强度***在运输和安装过程中，不受损，***，如有被损变形，予以可靠的修补，胶条嵌合长久使用也不脱落或断裂变化。拉环也牢固可靠，反复使用也不松脱。

检修叠梁闸门

1、检修叠梁闸门附件组织焊接完成后进行水封安装。

2、安装侧底水封橡胶，侧底水封橡胶联结处应避开节间连接缝。

3、橡胶水封按水封制造厂粘接工艺进行冷粘接，再与水封座板一起配钻螺栓孔。螺栓孔采用空心钻头使用旋转法加工，而且孔径比螺栓直径小mm。

4、橡胶水封安装后，两侧止水中心距离的极限偏差为正负3.0mm，止水表面的平面度公差为2.0mm，门叶处于工作状态时，橡胶水封的压缩量应符合设计图样规定。

叠梁闸门运行操作规范

为了规范叠梁闸门操作，提***，避免事故的发生，***定本操作规范：

一、叠梁闸门运行之前，必须先检查机电设备、仪表是否正常完好，了解叠梁闸门的开度位置，水闸内外水位情况，两侧闸槽内有无异物，发现问题应及时排除后方可进行闸门运行。

二、电气设备操作时严格按照下列程序进行：

1、先检查各控制开关是否在断开位置，如有不在该位置应先置于断开;

2、先合上隔离开关，再合上空气开关;

3、合上电源开关，并检查确认三相电压正常、平衡;

4、合上开闸按钮，当闸门升至搁门器时按停止按钮，监护人员要及时通知操作人员闸门位置。

5、关闸时，先将闸门开启一些，待闸门脱离搁门器后，再按关闸按钮。

6、操作完毕，离开操作室，切断电源时应先关掉操作台电源开关，再切断空气开关，*切断隔离开关。

三、叠梁闸门启闭时必须两人上岗。一人操作闸门运行，一人观察、瞭望，在闸门运行过程中不得擅自离开操作室，以防发生机电故障时采取必要的措施。

四、水闸在引排水时应注意根据上下游水位差的大小来控制闸门开启的位置，注意闸门的振动，如发生振动应改变闸门的开启位置以避免引起共振。

五、叠梁闸门在运行时接近*开度或***小开度时，操作工应守候在操作台旁以防行程控制失灵，闸门运行失控时采取紧急断电措施。

六、叠梁闸门运行时如发生突然停电，操作工不得擅自拆修，应先切断电源后，向闸领导汇报由***电工检修。

七、操作结束后，操作工离开操作室时，必须做到切断所有动力电源，搞好卫生工作，认真填写好闸门运行记录及其他有关工作。

叠梁闸门特点：叠梁闸结构简单，自重轻、起吊力小，搬运方便，但由于闸板与闸板之间止水靠自重而达到密封的作用，挡水结构的整体性差，靠水位密封差，渗漏量略大于钢制闸门，故叠梁闸门适用于作临时挡水或检修闸门之用。

??叠梁闸门种类：叠梁闸门分普通型和带预紧装置的叠梁闸两种。

??带预紧装置的叠梁闸门，在门槽上设一滑道，单块闸板均顺滑道下放，从而防止单根叠梁间的前后左右的错位。又在叠梁闸门上游两侧，各设一套使叠梁与门槽互相密贴的预紧装置，提高封水效果，实践证明带预紧装置的叠梁闸门比普通型叠梁阀漏水量***减少。

??叠梁闸门吊运采用***的抓落机构，就位正确，动作灵敏，操纵方便，受到众多客户的欢迎。

叠梁闸门安装步骤及要求：

1、叠梁闸门门叶安装工艺静平衡试验→防腐涂漆→导轮注油→安装止水橡皮→闸门安装

2、吊装就位：由于叠梁闸门较重，施工中根据实际情况采用行车吊装。叠梁闸门安装用行车从叠梁闸门安装孔内放入，行车的钩绳提前改为单抽以保护吊装高度，同时提***，行车的作业位置在闸门平台上。安装前，应派人清除闸室及埋件的一切障碍物得以测底槛平直度，以闸室中心线复测门槽内侧出水座、侧滚轮座的宽度、平直度，做好检测记录，吊运过程中若有变形，在安装进行***处理。

3、门叶安装就位在槛上放两根同等高程道木，防止叠梁闸门吊入门槽内下降时，门叶底缘与底槛相碰，待门叶下降到一定位置后再撤去道木，待门叶放到底后，调整两侧，使止水压缩量应相同，底止水橡皮与底槛接触良好，底止水橡皮压缩量符合要求，并做好检测记录。