1、闸门结构合理，便于安装，操作简便灵活，便于管理。

2、防腐能力强，可在PH=6-8的流体酸碱中使用。

3、止水效果好；正常渗水量L≤0．07L／m．s。

4、按闸门的鲒构形式分为：PZ型平面平板门和PGZ型平面拱形门,又可分为整体式和组装式两种。

5、***从0．2x0．2—6．5x6．5m(6．5x6．5m米*水头号为6．5m米)；出水口>=3米时，为双吊点闸门。

6、该系列闸门主要适用与正向受压止水，根据用户需要可制造反向止水闸门。

7、在结构上采用机加工硬止水，较大闸门底封水亦可采用橡胶封水。

8、根据用户要求，可采用镶铜或镶不锈钢止水。

9、该闸门正常使用水头1-6米，还可承受一定的反向水头，为满足用 户要求，可制造高水头闸门。

10、闸门安装用整体安装，二期浇注，将闸板与闸框的封水间隙调到 0．3mm以下，方可进行二期浇注。

11、在浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆必须清除，防止灰浆凝固后影响闸门启闭。

12、闸门上下框设有固定块，可防止闸板在运输吊装等过程中滑出，安装凝固后(使用前)应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓，方可启动。

13、闸门启闭时，应注意闸板的上下板限位置，以免陨坏闸门或启闭机

（1） 闸门框：铸铁镶铜闸门门框应采用HT200或更好的材料制造，并应有足够的断面，门框应是整体浇铸。门框应按规定的*设计水头设计：抗拉、抗压、抗剪强 度的安全系数至少为5。（2）门体：门体应采用HT200或更好的材料制造，门板上应铸有足够数量的水平与垂直增筋以适应工作要求。闸门门体应按规定的*** 高水头设计：抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数至少为5。在门板上装有铝铁青铜制成的***嵌条，以提供门体沿导轨开启或关闭时的活动面及作密封之用。（3） 门导轨：门导轨用与门框同样的材料制造，拧紧在门框上或门框整体浇铸，所有的支承面及接触面需经机械加工。导轨的长度应是当门体处于全开启位置时，至少能 支承门板垂直高度的一半，同时应采取必要的措施以防止导轨上螺丝的横向移动。螺栓的尺寸应尽可能承担来水压力和楔形块作用志产生的全部推力，安全系数为 5。导轨上装有铝铁青铜制成的***嵌条作为门体开启与关闭的滑动面。（4）楔形装置：铸铁镶铜闸门的楔形装置有楔座、楔块组成，楔座应牢固地连接在门框两 侧的适当位置上，当门体全闭时，应与门体上的楔面完全接触。   楔座采用灰铸铁或更好的材料加工，楔块应采用锡青铜制作，并应经精加工，以***二斜面*面积的接触。楔紧装置应不锈铜紧固件及定位螺丝牢固地与门框导轨 和门体连接，并应有足够的可调性，经***终调整后予以固定，楔紧装置的可调部分应设在门框上。配对楔块的倾斜度应按下列要求选择，只需要在杆上施加***小的作 用力就可在闸门支撑面上产生*的压紧力、从而达到*的湛不密性。（5）支承密封面：门体和门框的支承面应用轧制或挤压的铝铁青铜条制成，并应牢固地安 装在经加工的门框和门体的槽中，以***在门框与门体的使用期间保持原位而不发生变形、松动现象。门体和门框上经加工的凹槽在安装支承条之前应凃一层防水粘 结剂，以***水密性，支承面应精加工。（6）推力螺母：每座阀门的推力螺母要求足够的设计余量，以承受在*运行水头下开启或关闭闸门时所产生的推力，*** 小安全系数为5。推力螺母应用磷青铜制造。 （7）螺杆及门连接杆：螺杆及门连接杆的尺寸应满足于有正常操作力而产生应力时，螺杆及联接杆无纵向弯曲或*变形，螺杆及连接杆的设计力应不小于在电机 停车条件下电动车启闭装置输出推力的1.25倍。螺杆及连接杆应采用实心的不锈钢材料制作。螺杆应选择合适的螺距以提供闸门启闭所需的操作力和转速，其螺 纹应是梯形螺纹。（8）铸铁镶铜闸门杆导架：设置杆导架以保持杆的直线度，允许有足够的间隙便于操作，杆导架应灰铸铁制造，并带有磷青铜衬套，安装在铸铁 支架上。导架与支座间应可作适当的距离调整，以达到与杆同心度要求，设计的导架经调整后应予以固定在井壁上并使其垂直线不变。