它采用***的外弧形设计，结构合理、受力均匀，采用***灰口铸铁或球墨铸铁、不锈钢制造，止水密封面镶铜条或橡胶，并经***加工后配研，达到平面接触密封，密封性能好，当密封止水性能下降时，可通过楔块装置的调整加以解决。 采用预埋钢板或预埋螺栓式安装，安装、调试、使用、维护方便，使用寿命长。 与启闭机配套使用，闸门为工作部分，启闭机为闸门开启与关闭的执行部分，启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转，驱动传动螺母或螺杆转动使闸轴作垂直升降运动，从而开启或关闭闸门，达到 水、关水或调节水位的目的。 方形铸铁镶铜闸门性能指标： a）闸门密封面配合间隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。 b）密封面每米长度渗水量：正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m c）公称压力≤0.1Mpa；密封试验压力0.1Mpa。 d）工作环境：温度-20℃～120℃ 湿度：95% 工作介质：水与污水PH值：5～10 e）安装位置：正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。 f）*工作水头：单向受压：正向：10m 反向：5m 双向受压：均为10m g）启闭速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。 h）闸框距边壁距离≥300㎜，距池底距离≥150㎜～250㎜。 方形铸铁镶铜闸门工作原理： 闸板是直接承受水压力的挡水构件， 闸框是闸板四周的支承构件， 同时也是闸板上下运动的滑道， 滑道以外部分镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中， 将闸板所承受的水压力均匀地传递到闸墩及闸室底部。闸框迎水面四周与闸板框四周背水面接触处经机械精制、 加工刨光后平直光滑、 贴合严密， 使结合面、 止水面与运动滑道合三为一。在启闭机作用下， 当闸门启闭运行时， 紧闭斜铁和闸框滑道确保闸门的纵横运行轨迹， 在水压力和紧闭斜铁的双重作用下， 确保闸板运行平稳 ， 使闸板与闸框滑道紧密贴合， 从而达到有效止水的目的。 安装： 1、当用户在安装铸铁闸门前，首先检查闸门竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是 否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，***闸槽与闸板的间隙不大于0.03mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。上下框紧闭装置 的压铁同时也上紧（见4条）。2、在安装时闸门时，要求将整个闸门竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，调整好闸门的位置，将闸门找直找平，支撑固定，各地脚孔内窜上地脚螺栓，支好模板进行二期浇注。3、当在浇注混凝土时，水泥流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应及时***清除，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。4、铸铁闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，在闸门上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在水泥凝固后启动闸门前把闭紧压铁及施工时的加固物拆除清理，以便闸门启闭。 暗杆铸铁镶铜闸门工作原理： 闸板是直接承受水压力的挡水构件， 闸框是闸板四周的支承构件， 同时也是闸板上下运动的滑道， 滑道以外部分镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中， 将闸板所承受的水压力均匀地传递到闸墩及闸室底部。闸框迎水面四周与闸板框四周背水面接触处经机械精制、 加工刨光后平直光滑、 贴合严密， 使结合面、 止水面与运动滑道合三为一。在启闭机作用下， 当闸门启闭运行时， 紧闭斜铁和闸框滑道确保闸门的纵横运行轨迹， 在水压力和紧闭斜铁的双重作用下， 确保闸板运行平稳 ， 使闸板与闸框滑道紧密贴合， 从而达到有效止水的目的。 暗杆铸铁镶铜闸门结构组成 闸门按闸板形状的不同，分为PZ平板和PGZ拱形两大类。具体***可根据闸孔尺寸、承压水头、启闭型式、闸门自重等方面加以综合比较确定。闸门按闸板结构的组合不同，分为整体式和组装式两大类。小规格的闸门一般制成整体式，但机械运输条件较差的施工安装点的闸门亦可制成组装式，以便于人工运输。中等规格以上的闸门一般均可制成组装式。