冀州区耀禹水利机械厂 主导产品: 启闭机、螺杆启闭机、卷扬启闭机、闸门、铸铁闸门、启闭机闸门等。我厂拥有***的生产设备、雄厚的技术力量 、*的检测手段、健全的***体系、产品结构合理、***、品种***、各项技术指标均达到行业标准。我们愿意与中外朋友真诚合作，共谋水利的崇高事业，产品设计新颖，质量可靠，深受用户信赖 螺杆式启闭机可以分为： 手电两用螺杆式启闭机手推式螺杆式启闭机、侧摇式启闭机、手动螺杆启闭机等几种用螺纹杆直接或通过导向滑块、连杆与闸门门叶相连接，螺杆上下移动以启闭闸门的机械。螺杆支承在承重螺母内,螺母和传动机构（伞齿轮传动或蜗轮传动）固定在支承架上。接通电源或用人力手摇柄拖动传动机构，带动承重螺母旋转,使螺杆升降以启闭闸门。螺杆是受压受拉杆件,需要下压力迫使闸门下降时应计算压杆的稳定性。螺杆式启闭机结构简单，***，造价低廉，适用于小型平面闸门和弧形闸门，其启闭力一般在200kN以下。500kN、750kN大容量的螺杆启闭机也已生产,用于潜水孔平面闸门和弧形闸门的操作 螺杆启闭机调试方法及注意事项 1、当启闭机在无荷载的情况下,***三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。2、对于上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆启闭机的螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。3、对于启闭机的主令控制器调整，必须***闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。4、安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。 螺杆启闭机螺杆曲折的原由及修补办法：1、螺杆曲折的原由闸口开度指示器不***或限位开关失灵，当闸口全关后螺杆启闭机持续向下关闭。动力机操作过错，使已经全关状况的闸口，持续关闭关门时，而形成螺杆曲折。2、当闸板下缘接触到闸底或在降低途中遇到障碍物阻止闸口降低时，闸口将静止不动，但启闭机螺杆能通过椭圆形螺孔与圆螺栓之间的竖向空隙仍能降低，使挡块与行程开关的间隔减小致使牵动行程开关动作，此刻行程开关的常开触点闭合接通报警电路宣布报警信号，提示操作人员留意并停机；常闭触点断开，沟通接触器线圈失电，主触头断开而主动停机，然后防止顶闸事端的发作。3、修补办法可采用压重物、杠杆、千斤顶、纠正器、压力机和加热等纠正办法。螺杆启闭机通过纠正后，其不笔直度应控制为：每sm长不超越0.15mm，总长度不大于sm时，不超越0.7mm。总长度5-10m时，不得超越lmm。若超越上述标准，需持续进行纠正以确保螺杆正常运用。应针对发生曲折的原由进行处理 螺杆式手动启闭机性能分类以及安装注意事项 ?螺杆启闭机性能够分为：手电两用螺杆式启闭机手推式螺杆式启闭机、侧摇式启闭机、手动螺杆启闭机等几种用螺纹杆间接或通过导向滑块、连杆与闸门门叶相毗连，螺杆上下挪动以启闭闸门的机器。螺杆支承在承重螺母内，螺母和传动机构（伞齿轮传动或蜗轮传动）固定在支承架上。动员承重螺母扭转，使螺杆起落以启闭闸门。螺杆是受压受拉杆件，必要下压力迫使闸门降落时应计较压杆的不变性。螺杆式启闭机布局简略，坚忍受用，，500kN、750kN大造价低廉，合用于小型平面闸门和弧形闸门，其启闭力正常在200kN以下。500kN、750kN大容量的螺杆启闭机也已出产，螺杆启闭机用于潜水孔平面闸门和弧形闸门的操作。 ??螺杆式启闭机是灌区水工修建物中小型闸门比力遍及采用的启闭机。容量的螺杆启闭机也已出产它是一种既能发生启门力，又能按照螺杆的支承环境，恰本地发生一些闭门力的简略靠得住的启闭设施。它的事情特点是！螺杆的下端与闸门毗连，螺杆的上端操纵螺纹与承重螺母相扣合。当承重蛛母通过与其相连的齿轮或蜗轮被外力驱动而扭转时，它驱动螺杆作垂直的起落活动。 螺杆式启闭机以其结构简单、安装简便、价格便宜等优点，被***应用于灌区各级渠道上的涵闸及引水关键工程的闸门启闭。但目前使用的一些螺杆启闭机没***顶闸事故保护措施，即便在手电两用启闭机上安装了限位开关，也只能起限位作用，在启闭机运行过程中稍有不慎将会发生压弯螺杆、顶碎启闭机端盖，顶断启用机梁使钢筋混凝土梁上缘开裂破坏，严重的会发生启闭机台（梁）位移、旋转、倾复，甚至造成职员伤亡，电动启闭机还会引起电动机过载而烧毁电机，严重影响工程的安全运用，威胁着操纵职员的人身安全。 1、顶闸事故发生的原因    1.1人为因素引发的顶闸事故    操纵职员工作马虎，不按闸门启闭程序先检查，后操纵或原操纵职员因事请假，代班职员在不熟悉启闭程序和方法时，盲目操纵。如将启闭方向反向，当闸门处在封闭状态时开闸，电动启闭时按错按钮或人工启闭时摇反方向，把闭闸的方向误操纵为开闸；有的是在闭闸时操纵职员思想不集中、闸到下限位置未能即时停机，有的是螺杆的限位螺母、限位标志移位，不起限位作用。电动启闭机还会碰到供电部分在维修电器设备或供电线路时电源相序变动，致使启闭机上的电动机改变了原运转方向导致启闭机启闭方向的改变，此时如闸门处在封闭状态时开闸，必将发生顶闸事故。如宝鸡峡魏家堡渠道冲洗闸就发生过此类顶闸事故。    1.2非人为因素引起的顶闸事故    闸门在运行过程中，树木等漂浮物或石块等障碍物被高速水流带到闸底或冲到闸槽中卡住，若此时封闭闸门，当闸门下缘在未接触到闸底之前已被障碍物阻挡产生反力，但螺杆上的限位标志或限位开关还没有到位，不起限位停机或提醒操纵职员停机的作用，故操纵职员不会停机，启闭机将带动闸门继续下压，当反力超过启闭机或启闭台的承受耐力时，也必将发生顶闸事故。 2、顶闸事故预防措施    除***操纵职员的工作责任心教育和技能培训，要求操纵职员按启闭程序操纵外，关键是要从技术措施上予以改进，杜尽顶闸事故的发生。    要解决这一题目，技术上必须满足以下条件：一是能向启闭职员发出误操纵报警，提醒操纵职员停止误操纵，电动启闭的要能自动停机，终止误操纵事故的发生；二是要求闸门在下降过程中碰到障碍物阻挡闸门下降时能自动报警，提醒操纵者停机，电动启闭的要能自动停机；三是不论哪种运行事故的自动停机，只有当操纵者排除停机故障后才有可能恢复重新操纵，这样可以避免在未排除故障时重复操纵引发事故。 ?2.1无闭门力露顶式闸门启闭保护措施 ?改变启闭机螺杆吊孔外形，将螺杆吊孔由圆形改为长椭圆形，利用长形螺孔与圆螺栓在竖直方向的间隙，使螺杆在启闭机与闸门间有一个自由活动的余地来触发行程开关达到自动保护（报警或停机）目的。其电控原理与安装方法是：将行程开关和挡块分别装在螺杆和闸门吊座上，调整好挡块与行程开关触杆（轮）之间的间隔使其接触但不能使限位开关动作（图1略）。人工启闭时将行程开头的常开触点接到*的回路即可（图2略）。电动启闭时将行程开关的常闭触点接到控制电动机运转的总交流接触器的线圈回路，将行程开关的常开触点接进*线路（图3略），闭闸或误操纵时，闸门利用自重下降，当闸板下缘接触到闸底或在下降途中碰到障碍物阻止闸门下降时，闸门将静止不动，但螺杆能通过椭圆形螺孔与圆螺栓之间的竖向间隙仍能下降，使挡块与行程开关的间隔缩小以致触动行程开关动作，此时行程开关的常开触点闭合接通报警电路发出报警信号，提醒操纵职员留意并停机（指人工启闭）；常闭触点断开，交流接触器线圈失电，主触头断开而自动停机（指电动启闭），从而避免顶闸事故的发生。假如闸门正好处在封闭位置即闸板下缘已接触闸底，螺杆上的吊头螺栓处于长椭圆螺孔下部，行程开关仍处在初始状态，此时开闸，即使方向搞反（含电源相序变动）也不会引发事故，因闸门不动，螺杆仍能下降触动行程开关动作，发出报警信号提醒操纵职员终止误操纵或改变操纵方向，属电动启闭的并能自动停机。当发出报警信号和自动停机的，如操纵职员不立即纠正错误操纵（手动必须立即纠正）或排除障碍使保护系统复位，*将边续不断地发出警报，属电动启闭的如不排除故障使行程开关复位将无法重复启闭，从而可有效地防止顶闸事故的发生。 ?2.2无闭门力沉没式闸门启闭保护措施 ?此类闸门长期沉没水中，螺杆吊孔仍由圆形改为长椭圆形，但行程开关的位置需要安装在*水位之上，故需将挡块改为传力杆，传力杆一端焊在闸门吊座上，传力杆与螺杆平行并用圆环与螺杆联接，使传力杆能在圆环内上下移动，传力杆的长度应满足伸出*水位不少于10cm，杆顶焊一挡块，行程开关紧固在螺杆上且不影响启闭行程，调整好行程开关触杆（轮）与传力杆挡块间距，即可达到前述报警和自动停机的目的。 3、电气元件的*** ?（1）无交流电源，人工启闭的闸门，*可根据所使用的直流电源电压（一般 3~12V）***电喇叭、晶体管*、蜂叫器等音响器，行程开关***额定电流*触杆式即可。 ?（2）有交流电器、电动启闭的闸门，*仍***电喇叭、昌体管报警或蜂叫器，*电源根据所****的额定电压确定。行程开关XWK可***额定电流不小于*触杆式为好，交流接触器ZC、FC、KC应根据启闭机所配套的电动机功率选配，三只交流接触器规格应相同。按钮ZQA、FQA为正、反转启动按钮，TA为停机按钮。

卷扬式启闭机相关信息：

卷扬启闭机适用于各种水利工程闸门的启闭作用，平原山区有无电源均可使用，该产品主要由电动机、联轴器、传动轴、减速器、交流制动器、开式齿轮、卷筒部分、滑轮系列部分、电器控制箱、负荷控制器、手摇器及机架组成。结构紧凑，承载能力大，运行平稳可靠，安装维修方便，设计合理。该产品随着吊距的增大，可设置三体型式或传动轴支座。 

固定卷扬启闭机的组成结构有：机架、钢丝绳、滑轮、卷筒、联轴器

    卷扬式启闭机的机架是各部件的垫板（如轴承座、电动机座、减速器座、制动器座等）应进行加工，各加工面之间相对高度误差应不大于1.0mm。翼板和腹板焊接后的允许偏差应符合附录A的规定。焊后消除应力处理可采用退火、振动时效等方法。振动时效工艺参数选择和评价应符合JB/T10375和JB/T5926的规定。钢丝绳应符合GB/T8918的有关规定。钢丝绳出厂、运输、存放时应卷成盘形，表面涂油，两端扎紧并带有标签，注明订货号及规格，无标注的钢丝绳不得使用。钢丝绳禁止接长使用。

卷扬启闭机上的滑轮

    铸铁滑轮材质应不低于GB/T9439中的HT200，铸钢滑轮材质应不低于GB/T11352中的ZG230-450,绳槽两侧加工后的壁厚不得小于设计名义尺寸，绳槽表面粗糙度不低于Ra12.5um。当滑轮直径大于600mm时，宜采用钢板轧制成型的焊接结构。铸造滑轮的轴孔内不应焊补。加工后的轴孔表面允许面积不超过25mm2。深度不超过1mm的缺陷，缺陷数量不超过3个，且任何相邻两缺陷的间距不小于50mm，缺陷边缘应磨钝。绳槽表面或端面的单个缺陷面积在清除到露出良好金属后不大于100mm2，深度不超过该处名义上壁厚的10%，同一个加工面上不多于2处，可焊补。焊补后不应进行热处理，但应磨光。

  滑轮若缺陷超过以上规定，应报废。滑轮上有裂纹时，不应焊补，应报废。装配好的滑轮应能用手灵活转动。

卷扬式启闭机的卷筒

       如果启闭机上的铸铁卷筒材质应不低于GB/T9439中的HT200,铸钢卷筒材质应不低于GB/T11352K R zg230-450,卷制焊接卷筒材质应不低于GB/T699中的Q235B，加工后的各处壁厚不应小于名义厚度。卷筒绳槽底径公差应不大于GB1801中的h10,对于双吊点中高扬程启闭机，其卷筒绳槽底径公差应不大于h9。

     铸铁卷筒和焊接卷筒应经过时效处理，铸钢卷筒应退火处理。铸造卷筒加工面上的局部砂眼、气孔其直径小于8mm,深度小于4mm，在每200mm长度内不多于1处，在卷筒全部加工面上的总数不多于5处，允许不焊补。铸造卷筒缺陷在清除到露出良好金属后，单个缺陷面积小于300mm2,深度不超过该处名言壁厚的20%，同一断面和长度200mm的范围内不多于2处，总数量不多于5处，允许焊补。焊补后不需进行热处理，但需磨光。卷筒缺陷清除到露出良好金属后，单个缺陷面积大于300mm2或缺陷深度超过该处名言壁厚的20%，缺陷总数量多于5处或同一断面长度200mm的范围内多于2处，应报废。卷筒上有裂纹时，应报废。