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- 品牌：耀禹
- 货号：1
- 价格： ￥30000/台
- 发布日期： 2023-11-29
- 更新日期： 2024-11-25
| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 货号 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型号 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否进口 | 否 |
闸门
使用范围
铸铁闸门，是用来关闭和开启水利工程过水孔口的活动结构。闸门的作用是按需要全部或局部的关闭和开启过水孔口，以调节上、下游水位，泄放流量。***用于农田灌溉、水产养殖、农业经济开发区、污水处理、水利发电站、水库、河流（水闸、堤坝、涵洞、管道）、是防洪、抗旱、蓄水、发电、通航、过木及排除泥沙、冰块和其它漂浮物等进水、退水工程的***设备、山区、平原，有、无电地区均可使用。
二、结构
铸铁闸门，由闸板、闸框、吊座、压板、紧闭压板、地脚螺栓、紧固螺栓等部件组成。
三、工作原理
铸铁闸门，在启闭机升降的作用下，使闸板在闸框滑道内上、下滑动，能部分或全部的开启和关闭过水孔口。在水柱的压力下，强迫闸门向下游位移，紧靠在闸框止水面上，***止水效果良好，达到调节流量和控制水位的目的。
四、技术特性
铸铁闸门，从设计、制作安装及验收、防腐蚀、原材料进厂、零部件加工、工艺流程、质量检验、成品销售和售后服务等环节全部执行部颁标准。经水利部水工金属结构质量检测中心的鉴定，达到水利工程技术要求，产品性能和制造精度达到国内同行业***水平。
铸铁闸门具有外型美观、结构简单、操作安全、启闭灵活、运行可靠、安装方便、封水严密、止水性能好、有良好的不透水性、***性能强、能承受较大的水压力、摩擦力小、控制水流好、合理分配水量、***河道安全运行、使用寿命长、维修费用低等优点。
五、安装调整
铸铁闸门，安装***定要检查闸门的*外型尺寸和预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口，是否相符，基础布置孔口四周尺寸必须大于闸门*外型四周尺寸20厘米为宜。
1、闸门安装前，首先确定水流方向，然后必须校正闸门底横框上平面的正确高度位置，闸门底横框上平面必须高于河底（或渠底）平面0.05米为宜，以防水流的冲激，把石头、泥沙、杂木等漂浮物冲进闸门底横框槽内，造成闸门不能下降到相应位置，影响止水效果。
2、闸门安装前，首先检查各部位的连接螺栓是否在运输和装卸途中造成松动，若有松动，应用板手拧紧。
3、再检查，两边立闸框和上、下横闸框连接处的四周止水平面是否错位，若有错位，应用扳手松动连接处螺栓，将四周止水面调整在同一水平面内，再拧紧。
4、闸门在组装时，为了使闸板和闸框止水摩擦面贴合的更紧，安装后减小间隙，闸门在上下横框上安装了压板卡铁，注意在闸门安装好后，将卡铁拆除，才不会影响闸门启闭。
5、闸门安装时，应整体就位安装，禁止闸板、闸框分开安装，以防闸框弯曲变形，影响止水效果和启闭。
6、闸门吊装进预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口后，一定要***两边立闸框用长水平尺紧靠在铅垂线上，上下横闸框用长水平尺靠紧在水平线上，闸门整体吊装就位后，调整好前后、左右、上下的正确位置，然后把调整地脚螺栓与一期混凝土工程预留钢筋焊接牢固。再用塞尺检测各止水面处的间隙，同时对间隙大于0.2mm处，用高强度螺栓进行调整，要确保各止水面的*间隙在0.2mm以下。再将闸门背水面两边立闸框用型钢或木杆支撑紧，以防水泥浇筑时挤压，造成两边立闸框弯曲变形，影响闸板在闸框滑道内上、下滑动。确认无误后，进行二期浇筑水泥。
7、闸门二期浇筑水泥后，要及时把流进闸板、闸框、紧闭压板间隙中的水泥浆清除完毕，防止水泥浆凝固后，影响闸门启闭。
六、使用保养
铸铁闸门，在开启和关闭过水孔口时应注意闸板的上、下极限位置，以免损坏闸门或启闭机。闸门在启闭过程中，如有异常情况，应立即停止，及时检查处理，排除故障后，才能继续使用。在离底坎30厘米左右时，必须停止，确认闸门底部没有或清除干净砂石、大木头等又硬又大影响闸门启闭的杂物后，再手动关闭闸门。
为了延长闸门的使用寿命，闸门使用一段时间后，要利用枯水季节，进行防腐蚀处理，表面涂抹防腐材料每半年一次，磨合面涂油每季一次。
详 市场上常按钢闸门不同的功能分类，可分为以下八个类型：
铸铁闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。?
电动闸门可在现场控制，也可在控制室进行远程自动控制，将运行信号和故障信号送到控制室。自动控制时由PLC系统控制设备的运行。?
所有铸铁部件经过时效处理或高温回火处理，重要零部件采用树脂砂造型工艺。?
门框、门体按*工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度不大于构件长度的1/1500，导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。?
1．门框?
门框由球墨铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。?
门框按规定的*设计水头设计；抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数至少为5。?2．门体?
门体为整体铸造的方形或圆形平板，并在迎水面自带加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250-350mm之间，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端有吊耳，吊耳为铸钢，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定，吊耳的销轴孔用镗床加工。?
3．导轨?
门导轨用与门框同样的材料制造，拧紧在门框上或门框整体浇铸，所有的支承面及接触面需经机械加工。?
导轨的长度是当门体处于全开启位置时，能支承门板垂直高度的一半，同时采取必要的措施以防止导轨上螺栓的横向移动。螺栓的尺寸具有尽能承担来水压力和楔块作用所产生的全部推力，安全系数为5。导轨上装有铝铁青铜制成的***嵌条作为门体开启与关闭的滑动面。?
导轨按*工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，在闸门开启到*位置时，其导轨的顶端高于闸板的水平中心线。?
4．锲紧装置?
楔紧装置由楔座、楔块组成，楔座牢固地连接在门框两侧的适当位置上，当门体全闭时，与门体上的楔面完全接触。?
楔座采用铸铁或更好的材料加工，楔块采用锡青铜制作，并应经精加工，以***二斜面*面积的接触。?
楔紧装置紧固件及定位螺丝牢固地与门框导轨和门体连接，并有足够的可调性，经最终调整后予以固定，楔紧装置的可调部分设在门框上。配对楔块的倾斜度按下列要求选择，只需在杆上施加最小的作用力就可在闸门支撑面上产生*的压紧力、从而达到*的水密性。?
5．密封面?
门体和门框的支承面用轧制或挤压的铝铁青铜条制成，并应牢固地安装在经加工的门框和门体的槽中，以***在门框与门体的使用期间保持原位而不发生变形、松动现象。门体和门框上经加工的凹槽在安装支承条之前涂一层防水粘结剂，以***水密性，支承面经精加工。?
6．推力螺母?
每座闸门的推力螺母要求足够的设计余量，?以承受在*运行水头下开启或关闭闸门时所产生的推力，最小安全系数为5。
6．推力螺母?
每座闸门的推力螺母要求足够的设计余量，?以承受在*运行水头下开启或关闭闸门时所产生的推力，最小安全系数为5。?
7．丝杆?
丝杆由圆钢制成梯形螺纹，其精度达到7e级标准，螺纹长度比门体行程高度加长200mm，闸门处于关闭位置时，螺纹超出启闭机50mm，丝杆总长度超过5000mm时，需作分段加工，其接头采用圆钢加工成内圆孔，并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工，可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆总长度超过4000mm时，需增设轴导架，轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成，铸铁托架固定在池壁上，导管与托架都可在两个方向进行调节，丝杆下部焊有圆钢销套，用销轴与门体相连。?
8.手电二用启闭装置?
驱动机为三相异步电动机，电压380V，频率50HZ。电动机的额定功率大于*实耗功率15%。?
电机轴承寿命不少于10万小时。?
电机有过载保护，其信号的类别明确，能满足自控或电气专业的接线要求。?电机表面防护能长期适应于各种气候条件、各种工况和电机的*温升要求。?电机的绝缘等级为E级以上。?电机的防护等级为IP65.?
电动执行机构设指示式开度计、双向过力矩保护装置及螺杆的护罩，采用手轮操作时，手操作力不得大于150N。?
电动执行机构的*输出转矩大于额定转矩的3倍，驱动电机的连续运转时间不低于15分钟。采用AUMA、ROTORK、SIPOS等
:MZY型铸铁镶铜圆闸门主要用于给排水、防汛、灌溉、水利、水电工程中，用来截止、疏通水的作用。本系列闸门可分为方形MZF、圆形MZY、AZY和矩形MZJ三类，它采用***的外弧形设计，结构合理、受力均匀，采用***灰口铸铁或球墨铸铁、不锈钢制造，止水密封面镶铜条或橡胶，并经***加工后配研，达到平面接触密封，密封性能好，当密封止水性能下降时，可通过楔块装置的调整加以解决。MZY铸铁镶铜圆闸门结构特点和工作原理:1MZF型铸铁镶铜闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成，其中门框和闸板均由***灰口铸铁或球墨铸铁制成，导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接（对中小口径的闸门，其导轨可与门框浇注成一体），导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2～1/3，因而整体结构强度高、刚性高、***、***性好、承压能力大。2本闸门通过楔块装置的楔紧达到密封，密封材料为铜合金或橡胶，并经***加工后配研，密封性好。3采用预埋钢板或预埋螺栓式安装，安装、调试、使用、维护方便，使用寿命长。4品种***，适应性广。5MZF型铸铁镶铜闸门与启闭机配套使用，闸门为工作部分，启闭机为闸门开启与关闭的执行部分，启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转，驱动传动螺母或螺杆转动使闸轴作垂直升降运动，从而开启或关闭闸门，达到放水、关水或调节水位的目的。
