双吊点铸铁闸门的特点
双吊点铸铁闸门、双吊点双向止水铸铁闸门广泛应用于水利水电、市政建设、给水排水、水产养殖、农用水利建设等工程。双吊点铸铁闸门结构合理，便于安装，操作简便灵活，便于管理。
双吊点铸铁闸门防腐能力强，可在PH=6-8的流体酸碱中使用。止水效果好；正常渗水量L≤0．07L／m．s。按双吊点铸铁闸门的鲒构形式分为：PZ型平面平板门和PGZ型平面拱形门,又可分为整体式和组装式两种。规格齐全从0．2x0．2—6．5x6．5m(6．5x6．5m米 高水*为6．5m米)；出水口]=3米时，为双吊点闸门。
双吊点铸铁闸门主要适用与正向受压止水，根据用户需要可制造反向止水闸门。在结构上采用机加工硬止水，较大闸门底封水亦可采用橡胶封水。双吊点铸铁闸门根据用户要求，可采用镶铜或镶不锈钢止水。双吊点铸铁闸门正常使用水头1-6米，还可承受一定的反向水头，为满足用户要求，可制造高水头闸门。双吊点铸铁闸门安装用整体安装，二期浇注，将闸板与闸框的封水间隙调到0．3mm以下，方可进行二期浇注。
双吊点铸铁闸门在浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆必须清除，防止灰浆凝固后影响闸门启闭。双吊点铸铁闸门上下框设有固定块，可防止闸板在运输吊装等过程中滑出，安装凝固后(使用前)应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓，方可启动。
双吊点铸铁闸门启闭时，应注意闸板的上下板限位置，以免陨坏闸门或启闭机。
注意：在安装完毕后要及时清除加固物。闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个
紧闭装置压铁，在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。
排水-双吊点铸铁闸门结构
一、 1、装配完整的铸铁镶铜闸门（闸板、闸框、闸杆、楔紧装置、密封座、吊耳等）及配套手电两用启闭机。2、所有连接螺栓、地脚螺栓
一、 1、装配完整的铸铁镶铜闸门（闸板、闸框、闸杆、楔紧装置、密封座、吊耳等）及配套手电两用启闭机。2、所有连接螺栓、地脚螺栓。

二、大型双吊点铸铁闸门、PGZ型双吊点闸门产品技术性能  
 1、双吊点铸铁闸门的设计、制造、检验和验收等都符合CJ/T3006-92《供水排水用铸铁闸门》标准。
2、铸铁闸门上下框设有固定块，可防止闸板在运输吊装等过程中滑出，安装凝固后(使用前)应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓，方可启动。闸门启闭时，应注意闸板的上下板限位置，以免陨坏闸门或启闭机  铸铁闸门闸门为下开式明杆铸铁镶铜闸门，其向上为关，向下为开。闸门附壁式安装，闸门门框通过混凝土二次浇灌固定，方便、可靠。
3、双吊点铸铁闸门铸件经时效处理，消除铸件的内应力，稳定组织结构，改善铸件的机械性能，保证闸门在运输和安装过程中不变形。
4、双吊点铸铁闸门在设计时保证闸板、闸框在正常厚度基础上留有2mm的腐蚀裕度，确保闸门使用寿命长。
5、闸板、闸框的设计按 大工作水头，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数大于5， 挠度确保小于构件长度的1/1500 。
6、导轨按 大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数大于5。中小口径闸门的导轨与门框浇注成一体，大口径闸门的导轨左右对称布置用螺栓及定位销与门框二侧端部连接，保证受力后不断裂与脱落。
7、双吊点铸铁闸门、闸板上端的吊耳与闸板相连。中小口径闸门的吊耳与门板浇注成一体，大口径闸门的吊耳用螺栓及定位销与门板连接，吊耳的受力点位于闸板中心线，在 大水头启闭时，其拉伸压缩和剪切强度的安全系数大于5，吊耳厚度设计比国家标准规定的厚度大，能保证受力后不断裂与拉脱。吊耳与丝杆通过销轴连接，增大销轴直径确保销轴受力后不变形。
8、双吊点铸铁闸门、闸门密封座采用铜合金密封条精密加工而成，密封座板厚为10mm，密封工作表面无划痕、裂纹和气孔等缺陷。
9、经过精密加工和组装，闸框密封面与闸板密封面间隙小于0.1mm。闸板与闸框导向槽的间隙小于 1.6mm。
10、良好的产品质量能保证闸门在 大工作水头时，正向密封泄漏量≤0.7L/min.m，反向密封泄漏量≤1.25L/min.m (密封长度)。
11、闸杆采用不锈钢制成，闸杆的设计按 大工作开闭力，其拉伸压缩和剪切强度的安全系数大于2。闸杆的传动螺纹设计为梯形螺纹，
传动灵活可靠。当螺杆细长比（提升杆长度/螺杆外径）4H/d＞200时要设置轴导架来稳固螺杆的正常运行，轴导架距闸门吊耳距离大于闸门 大开启度