铸铁闸门采用预埋钢板或预埋螺栓式安装,安装、调试、使用、维护方便,使用寿命长。通过楔块装置的楔紧达到密封,密封材料为铜合金或橡胶,并经精密加工后配研,故密封性好。门框为铸铁闸门与基础之间的连接构件,相当于平面闸门的埋设部分。门框包括下部门框和上部导轨两部分。下部门框一般整体铸造加工。导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接,或与下部门框整体铸造,在门体开启到的位置是,导轨的顶端应高于门体的水平中心线。门体一般采用面板与加强肋的结构,面板可做成平面或拱形。门体一般整体铸造和机加工,但尺寸较大的可采用分块组装式。门体上一般采用整体式金属止水,兼做支承滑块。金属止水用同材料制作的沉头螺钉紧固在门体上,螺钉头部与止水面一起精加工。一些尺寸较大的也可采用“P”型橡皮止水。用铜棒镶嵌后,可通过刨床和铣床铣削和密封密封面,应确保门框与门体之间的紧密连接。但是在铸造上却有不同的要求,可以做成铸铁镶铜方闸门,铸铁镶铜圆闸门,双止水铸铁镶铜或不镶铜双止水铸铁闸门,也有单止水铸铁闸门,平面高水头铸铁闸门,机闸一体铸铁闸门,组装式铸铁闸门,暗杆式铸铁闸门,可调节堰门,扇形铸铁闸门等等可以根据客户需要铸造超宽超大等矩形闸门,高水头铸铁闸门,也叫高压铸铁闸门。

三、铸铁闸门安装调整:

1、闸门安装前,首先确定水流方向,然后必须校正闸门底横框上平面的正确高度

2、闸门安装前,检查各部位的连接螺栓是否在运输和装卸中造成松动,若有松动,应用扳手拧紧。

3、在检查,两边立框个上、下闸框连接处的四周止水面是否错位,若有错位,应用扳手松动连接处螺栓,将四周止水面调整在同一水平面内,再拧紧。

4、闸门在组装时,为了使闸板和闸框止水摩擦贴合更紧,安装后减小间隙,闸门在上下横框上安装了压板卡铁,两边立闸框的斜铁上增加了顶丝,注意在间隙调整好后,将卡铁和顶丝拆除后,才不会影响闸门启闭。

5、闸门安装时,应整体安装,禁止闸板、闸框分开安装,以防闸框弯曲变形,影响止水效果和启闭机。

6、闸门吊装进预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口后,一定要保证两边立闸框用水平长水平尺紧靠在铅垂线,上下横闸框用长水平尺紧靠在水平线上,闸门整体吊装就位后,调整好前后、左右、上下的正确位置,然后把调整地脚螺栓与工程预制钢筋焊接牢固。再用塞尺检测各止水面的间隙,同时对间隙大于0.2mm处用高强螺栓进行调整,要确保各止水面的间隙在0.2mm以下。在将闸门背水面两边立闸框用型钢或木杆支撑紧,以防水泥浇筑时挤压,造成两边立框弯曲变形,影响闸板在闸框滑道内上、下滑动。确认无误后方可进行二期浇筑水泥。

7、闸门二期浇筑水泥后,要及时把流进闸板、闸框、紧闭压板间隙中的水泥清楚完毕,防止水泥凝固后,影响闸门启闭。