循环式齿耙清污机的驱动装置其结构紧凑,调整维修方便。驱动装置设有链条张紧机构、机械过载装置,链条的安全系数大于6。驱动装置灵活、平稳可靠、无异常噪声。

驱动装置设防护罩,其结构形式便于维修检查,并能满足室外安装的要求,

驱动轴能承受弯矩和钮矩同时作用的荷载,轴承及设备的所有转动部位的润滑能自动进行。驱动电机为F级绝缘,380V、3P、50Hz,电机额定功率比格栅*实耗功率大10%。

◆ 防链条脱落措施

牵引链的脱落一般主要为输送链水平移动和由于链条过长与链轮齿啮合不良所造成,首先在设计时,左右二侧输送链条内侧的销轴设计为凸肩,销轴一端用卡簧固定。输送链条由于长时间在受拉条件下工作必定会产生变长现象,此时通过调整涨紧轮保证链条传动的正常啮合,在垂直方向上确保链传动的正常工作。
抓斗式清污机产品概要： 抓斗式格栅清污机是一种高效的格栅除污设备，广泛应用于许多领域的进水口处，其中包括：电站（核电站、热电站、水电站），饮水取水口处，污水及雨水泵站。 其独特的设计和有效的去污能力使除污机成为格栅除污设备中一种非常理想和经济的选择。 此设备的独特设计使其满足各种场地的要求。由于设计简单，所以不需要任何土建施工改动方面的花费，也是现系统设备更新换代的理想选择。 二、抓斗式清污机结构特点： 门式移动抓斗清污机，主要结构包括四个部分，抓斗装置、龙门式桁车、导轨、水下格栅。 抓斗装置由二片抓斗组成，抓斗选用不锈钢材质，中间有活动铰链，上 部用工程油缸连接，通油时能使抓斗闭合。 清污部分，包括由钢丝绳、卷筒、电机减速机组成的提升装置、油箱及 油管伸缩卷筒等零件组成。 行车导轨，包括矩型长导轨及支撑悬空架设导轨的数组立柱组成。 龙门式桁车，主要由龙门架、行走端梁、行走装置等构成。 三、抓斗式清污机产品特点： 1、清污机的桥架式导轨设计使工作平面干净整洁，使工作平台的有效工作区得到优化。 2、支撑柱的安装位置可随现场条件灵活定位以适应任何场地条件。 3、水下无浸泡部件，因此提高了设备的可靠性，并减少了设备维护。 4、维护周期短，每年两次。 5、所有传动单元寿命周期长。 6、低噪音运行适合城市场地。 7、工作负荷在250公斤到3000公斤之间（指单爪清污重量）。 8、栅条间距在12mm到200mm之间（或以上）的范围。 9、清污深度可达50米。 10、垂直的栅条也可以被清理。 四、抓斗式清污机批发说明： 顺源系列产品按*的起批量批发，很大程度上降低了批发的门槛，以帮助那些需要产品但是又不知道产品质量的朋友更好的体验我们的产品和服务，大部分产品有商标用中包袋包装，但是无独立的包装，也有部分是有独立包装的，还有一些 的产品就不提供商标和包装了，是成捆的，这些在产品详情里面都有说明，望广大朋友们购买的时候仔细阅读，同时有些产品可以选择颜色，有的就是固定的混装可以自由的选择，购买的时候跟客服沟通好并备注就可以了。 五、抓斗式清污机调试说明 开机前，将加油部位加油，卷筒、钢丝绳及钢丝绳滚轮槽内加黄油；检查机 体与带电部件之间的绝缘电阻不得小于 1MΩ，接地电阻不大于 4Ω。然后开机 进行整机调试，运行一个周期检测以下项目： 1．抓斗闲置于地面机架上部位置，启动后，抓斗下行一段距离开始张合爪， 检查电气控制是否达到此要求。 2．行车装置在导轨上行走应水平，无倾斜、卡阻等现象。 3．抓斗上升下降过程中应畅通无阻，钢丝绳无乱绳现象。 4．抓斗到达栅井底部约 100mm 处，抓斗自动合爪，与栅条无碰擦。 5．抓斗在水下栅架上行走时应顺畅，无啃道、阻滞和突跳现象。 6．抓斗升至或下降至指定位置时，行程开关动作指令，抓斗停止上行或下 行。 7．行车装置在导轨上行走到各仓感应开关，下仓捞渣时。感应开关动作指令，行车装置停止。 8．检查各部分构件动作的协调性和连续性，运行过程无异响。 六、抓斗式清污机使用维护 1． 减速机在最初投入使用时，应向机内加注润滑油，润滑油一般选用 L-CKC100、L-CKC150 极压工业齿轮油，-10℃~10℃时用 L-CKC68、 L-CKC46（原 N68、N46）润滑油，0℃~40℃时，用 L-CKC68~L-CKC220 （原 N68、 N100、 N150、 N220） 润滑油， 加至油标中心位置。 -40℃~-10℃ 时选用长城牌合成齿轮油 SH5000 系列。 运行 150 小时后应更换新油， 热 机换油，并须冲洗干净，以后每 3~6 个月换油一次，运转中减速机机体 内储油量必须保持规定的油位高度，不宜过多或过少，请注意及时补充。 2． 液压站最初运行 100 小时后，应更换液压油。 （液压油选用可降解生物液 压油，防止漏油时液压油对水产生污染）以后每 2~3 个月换油一次，运 转中必须保持规定的油位高度，不宜过多或过少，请注意及时补充。液 压油加至液位计高度的 4/5.注：严禁缺油和反转运行，否则将造成油泵 干烧损坏。 3． 各滚动轴承、耙斗滚轮的滑动轴承定期加注润滑脂。 4． 定期检查各感应开关、行程开关是否完好，钢丝绳是否磨损。 5． 设备投入正常运行后,若遇故障造成停机,应查明原因,排除故障后方可 再次开机,不得在未作处理前强行开机,以免造成不必要的损害。 6． 设备在自动状态下禁止锁定 4 号池。其它池可任意锁定。 7． 设备附带的遥控接收装置由航空插座与柜体连接，插拔航空插座时应确 保电源断开，严禁热插拔航空插座，以免造成危险。 8． 设备在运行过程中应确保航空插头连接完好。