单向止水附壁式铸铁闸门结构

安装位置：正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。

1、*工作水头：单向受压：正向：10m  反向：5m  双向受压：均为10mg）启闭速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。

2、闸框距边壁距离≥300㎜，距池底距离≥150㎜～250㎜。

附壁式铸铁闸门主要部件的材质如下：

闸板：灰口铸铁HT250闸框：灰口铸铁HT250

密封座：灰口铸铁HT200或铜合金2CuSn5Pb5Zn

楔块：灰口铸铁HT200或铜合金2CuSn5Pb5Zn

墙框：灰口铸铁HT250或碳钢Q235

导轨、吊耳：灰口铸铁HT250

闸杆：不锈钢2Cr13

吊块螺母：铜合金2CuSn5Pb5Zn紧固件、

地脚螺栓：不锈钢1Cr18Ni9Ti或Cr13

偏心销和销轴：不锈钢1Cr18Ni9Ti或Cr13

启闭机支座：灰口铸铁HT250或碳钢Q235所有的铸件都不能有砂眼、气孔、裂缝和其它缺陷。
启

 对于关键工序（件）由质检人员到现场监督施工。

附壁式铸铁闸门具体工艺方案：

1、材料采购：

1.生铁、密封铜条等相关材料的采购必须有化学成份检验报告与机械性能检验报告。并对生铁、铜条等进行抽样检验，对不合格的原辅材料可以申请退货，检验合格后的材料方可入库并出具检验合格入库单，由生产部门领用。1.2同时模具车间按技术部图纸进行模具制作，做好生产前的准备。

五、闸门铸件毛坯的铸造：

2.开炉前，按照国家标准牌号进行炉料的配料，同时做好其它准备。

3、当炉前铁水基本达到出水温度时，进行炉前取样，送至理化实验室进行炉前化验，符合相关国家标准牌号的化学成份后，方可进行铁水的浇注。

4、毛坯铸造完成并进行清砂处理后，检验合格的所有闸门、闸框等铸件进行相应热处理，消除铸造内应力后进入后道工序进行机械加工。

5、铸铁闸门机械加工3.1金加工车间再次对铸件表面进行进一步清砂打磨处理，使其外观比较美观。

清洁有利于*的表面油漆处理。

6、密封铜条与闸框、门体装配时用环氧树脂密封胶同时用沉头螺栓固定于闸框或门体上。沉头孔内也用环氧树脂填实，使其密封无渗漏；

7、各加工工序按技术部图纸进行机械加工，特别注意铸铁镶铜闸门的止水面加工时要严格按要求加工。

8、装配操作规程本规程适用于本公司生产的铸铁镶铜闸门生产过程中的装配试机及最终成品的检验。

9、.本公司生产的合格零部件和采购回来的合格配套件方可进入装配

 钢闸门主要结构：

钢制闸门适用于各种水利水电工程，具有外形美观、结构简单、安装方便、操作安全、启闭灵活、***性能强、摩擦力小、止水性能好、渗水量小，能承受较大的水压力、使用寿命长、维修费用低等优点。钢制闸门包括平面滑动钢闸门、平面定轮钢闸门、叠梁钢闸门、弧形钢闸门等，钢制闸门根据图纸制作。平板钢闸门与闸门槽配套使用。工作时通过平板钢闸门的预压量使钢闸门的“P”型橡皮紧贴闸槽的止水面，达到止水的目的。

1.由框架结构、水封装置（包括“P”型橡皮、刀囗橡皮）、限压滑块、反向滑块等组成。

2.框架结构：为钢闸门的主体结构，起到承受荷载、安装水封等作用，材质为Q235。

3.限压滑块：此滑块装在“P”型止水橡皮一侧，起到保护橡皮作用，材质为Q235。

4.反向滑块（轮）：设计在迎面，起到导向的作用，材质为Q235。



钢闸门安装过程中安全注意事项：

a、对正吊起物件下面，不要作业或站人；

b、不得在空中乱扔物件；

c、恶劣天气（6级以上大风下雨告等）露天不得登高作业；



钢闸门维护和保养

1、止水橡皮正常使用，若不存在损坏或脱胶的情况下，一般为5年；

2、检修时，放下闸门之前要对钢闸门检查，检查合格后方可放下闸门进行检修；

3、为***钢闸门的正常使用，检修后启吊钢闸门贮存之前，用清水进行清洗钢闸门；

4、在百年难遇的海潮、洪潮及台风到来之季不允许进行整套设备的维修和检修工作；

5、闸门和底槛的清理当需要清理堵塞的闸门槽时，派潜水员承担此项工作；

6、防腐蚀措施经常检查油漆表面状况，部分油漆脱落及时进行修补，大面积油漆脱落需全部换新； 
7、为***闸门止不橡皮干燥，应涂上一层滑石粉（或中性液枋石蜡）。