铸铁闸门在安装之前，必须要，检查闸门 外形尺寸，以及预留在二期浇筑水泥结构的基础布置的孔口是否相符。基础的布置孔口的四周的尺寸一定在于闸门 外形的四周尺寸二十厘米为 。铸铁闸门在安装前。首先要检查各各部位的连接螺栓是不是在装卸或运输中造成了松动。若有松动的现象，应该用板手将其拧紧。铸铁闸门在安装前，首先应确定水流地方向。然后，必须较正闸门底的横框上平面正确的高度位置。闸门底横框的上平面一定高于河底（或是渠底）平面半米为佳。以防止水流冲击。把杂木、石头、泥沙等漂浮物，冲进闸门底横框的槽内。导致闸门不能够下降至相应的位置。影响止水的效果，再检查两边立闸框和下、上横闸框的连接处四周止水平面是不是错位时。如果有错位的，应该用扳手，松动连接处的螺栓。并同时将四周止水面，调整到同一个水平面内。再拧紧。闸门在组装时，为了使闸板和闸框止水摩擦面贴合的更紧，安装后减小间隙，闸门在上下横框上安装了压板卡铁，两边立闸框的斜铁上增加了顶丝，注意在间隙调整好后，将卡铁和顶丝拆除后，才不会影响闸门启闭。闸门安装时，应整体就位安装，禁止闸板、闸框分开安装，以防闸框弯曲变形，影响止水效果和启闭。闸门二期浇筑水泥后，要及时把流进闸板、闸框、紧闭压板间隙中的水泥浆清除完毕，防止水泥浆凝固后，影响闸门启闭。
维修保养：
高压铸铁闸门，在开启和关闭过水孔口时应注意闸板的上、下极限位置，以免损坏闸门或者启闭机。闸门在启闭过程中，如有异常情况，应立即停止使用，并及时检查处理，排除故障后，才能继续使用。
高压铸铁闸门关闭时，在离闸底坎10厘米处，应将闸门暂停2分钟，利用闸门底坎激流冲净底门槽内的砂石、杂物，然后再将闸门关闭。
为了延长闸门的使用寿命，闸门使用一段时间后，要利用枯水季节，进行防腐蚀处理，表面涂抹防腐材料每半年一次，磨合面涂油每季一次。
水库闸门启闭机主要操作事项：
一、水库闸门启闭机运行，必须由单位负责人发出调度指令。不经调度擅自启闭，将严肃追究有关人员责任。
二、非本单位工作人员一律不得操作启闭机及相关设备。
三、操作人员必须熟悉操作，操作人员应注意安全。
四、开机启闭前，应先检查丝杆所处位置，电机、变速箱、皮带等有无异常，确认正常后，再通电启闭，并将调度人、操作人、启闭目的、设备检查情况、开机时间填写在《闸门启闭机运行记录》上。
五、停机断电完成启闭后，应将关机时间、开关丝数量、设备运行情况等登记在《闸门启闭机运行记录》上，并将启闭时间、开关丝数量、调度人、操作人、启闭用途等情况登记在《水雨情观测表》上。
六、启闭过程中若中途停电，应将倒顺开关置于空档的位置并拉闸断电后，再卸掉皮带以手动方式启闭。
七、监视水库闸门启闭机运行情况应注意以下几点：
1、注意水库闸门启闭机丝杆是否按要求的方向进行移动，电机、变速箱运行是否良好，变速箱与丝杆转轮是否同步运动。
2、观察电机转速、温升是否正常，振动是否过大，声音是否异常。若发现异常情况时，应立即停机检查，防止设备变形或损坏，并向调度人和分管工程领导报告。
3、启闭完毕停机后，应再次校核水库闸门开关丝数量是否准确。
启闭机厂家，19 9 7 年进行了完善化至今已安全运行7 年。 20 0 5年完成了远方集中控制2 技术参数水口水电站设有12孔溢洪道， 孔口宽15. 0 m ， 高22. 3m ， 采用露顶式弧形闸门挡水， 弧门面板外半径25. O m ， 支铰高程54 . 0 m ， 堰顶高程4 3. 0 m 。 根据弧门 启门阻力矩和接力式液压启闭机的布置方案， 确定设备的主要技术参数如下: 启门力2 × 14 0 0 k N闭门力可依靠闸门自重关闭4 3 届水力发电技术国际会议论文集( 卷)液压缸行程闸门全开所需启闭机厂家行程液压缸内径活塞杆直径杆腔计算压力启/闭速度整机自重3工作原理2. 6 7 m2. 6 7 m × 73. 40m ill14 0 m m18 . 6 M P a0 . 6 6 m /m in355t/12台如图1所示， 接力式液压启闭机有4 套主液压缸铰支于闸门上部的启闭机机架上， 控制吊钩的4 套副缸固定在主液压缸的下部， 闸门面板上对应地设有4 排吊轴及导轨。 1号与2号液压缸， 3号和4 号液启闭机厂家压缸各为一组接力缸， 每组接力缸对应弧门上的一个吊点， 两组液压缸即可同步启闭双吊点弧形闸门。启门时， 若1号、 4 号液压缸吊钩提升闸门， 则2号、 3号液压缸吊钩会同时空载下降， 当1号、 4 号缸吊钩上行至上限位置时， 2号、 3号缸吊钩则同时越过闸门上的下一档吊轴到达下限位置。 4 只缸均到位后， 到位信号指示液启闭机厂家压控制系统换向动作， 使2号、 3号缸吊钩空载上行， 同时， l号、 4 号缸吊钩持门下降， 经过一段短小的接力行程， 支承闸门的力逐渐由1号、 4 号缸转移至2号、 3号缸， 继而由2号、3号缸提升闸门……如此往复交替运行， 至闸门开至所需开度。闭门时， 动作程序相反， 若2号、 3号缸空载上行， 则l号、 4 号缸持门下降， 直至2号、 3号缸吊钩持住闸门， 使1号、 4 号缸卸载， 2号、 3号缸持住弧门后， 在交接行程里稍启闭机厂家作提升， 接着， 各液压缸的到位信号首先指示1号、 4 号副缸动作， 使已卸载的l号、 4 号缸脱钩， 然后作换向动作， 使1号、 4 号缸空载上行， 2号、 3号缸同时持门下降……如此往复交替运行， 直至闸门关至所需要的开度。由于闸门启闭过程中1号、 4 号缸和2号、 3号缸交替接力持门， 因此， 每个液压缸的行启闭机厂家程大小与闸门的 开启高度无关， 只与交接次数多少有关。 所以， 对本机型而言， 液压缸行程可以大为减小， 实现了以短代长的目的。图1接力式液压启闭机工作原理. 盯丌r 巾m m W 74. 00IIIlfd翟翌-Z0 0.型卫●110 1)1_110 0- _髂. i。-i.I●_一●● 届水力发电技术国际会议论文集( 卷)4 液压系统设计本机的液压系统是启闭机厂家根据接力式液压启闭机特定的工作原理进行设计的。 主要解决了同吊点两只接力缸的反向同步和两吊点间的液压缸行程同步、 接力过程的平稳性、 闸门任意开度的锁锭及安全等问题。 至于空载启动、 过压保护等常规液压系统问题， 则与一般液压启闭机的液压系统作启闭机厂家相同的处理。 本机的液压系统原理如图2所示。图2接力式液压启闭机液压系统原理4 . 1同步问题接力式液压启闭机需满足两方面的同步要求。
铸铁闸门使用保养 ：
1、闸门在启闭时应注意闸板的上、下极限位置，不能超限，以免损坏闸门或启闭机。
2、闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用，及时检查修理。
3、闸门在关闭时距闸底10公分处，暂停2分钟，让激流冲净底门槽内杂物，然后再将闸门关闭。
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铸铁闸门广泛用于给水、、引水、防汛等水利工程建设，闸板压向门框 压力为0.1MPa，脱离门框 压力为0.02MPa，渗漏量不大于1.25L/min.m，启闭时间为5-10min，为附壁式或法兰式安装。
该产品主要由启闭机、铸铁闸门（门框、闸板、闸杆）楔紧装置、密封座、吊耳等部件组成。密封面上有铜嵌条，保证了密封和耐久性，久用磨损后，并可通过楔形压块高度来保证正常工作。具有结构合理、封闭性好，安装、调节、使用、维护方便、性能可靠等特点。
闸门为垂直安装安装的生干事主贴相同闸门，背面适于墙式安装，闸门承受压力 正想工作水头0.1mpa， 反向工作水头0.02mpa， 正向工作水头时泄漏量不超过1.25L/min.m(密封长度)， 反向工作水头时泄漏量不超过2.5L/min.m。闸门采用灰铸铁，机械性能符合GB9439规定，主要铸件时效处理，铸铁的铸造偏差符合GB6414的规定，门板为整体铸造，设加强肋，安装用吊环或吊孔。门框整体铸造，门框表面要平整，在启闭门板过程中，密封座不能变形或松动，紧固密封座的螺钉材料和密封座相同。螺钉头部与密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2μm，闸门两侧设置可调节带有金属密封面的楔紧装置，楔紧两楔紧面粗糙度不大于3.2μm， 工作水头压力按10米考虑，闸门安装方式采用预埋钢板安装方式，具有锁紧装置，便于管理使用，设备24小时工作，使用寿命不少于10年。
非金属、有色金属不涂防腐材料。其余部件在涂漆前先清除毛刺，氧化皮，锈斑，粘砂，结疤和油污等赃物，将浇口、冒口多肉和锐边等铲平，并进行喷砂处理，表面处理的级别为Sa2?级。
控制系统电控箱防护等级IP55，户外型，用于设备的配电和运行控制，控制箱设有短路、过电流、欠电压、过载保护装置，且带有远程控制PLC接口。
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