内进流网板细格栅自机架、驱动系统、网板系统、反冲洗系统、除渣系统及电控系统六大部分组成。减速电机驱动链轮转动，链轮带动网板连续回转；污水从进水口进入格栅，经网板过滤，滤后水流向网板外侧，污物被截留在同板内表面，随着网板连续回转带至顶部；内进流网板格栅在加载和卸载过程中，应保持设备的水平，注意装卸索具对设备的损害和保护卸载。反冲洗系统冲洗洗板外侧，在冲洗水作用下污物被冲洗到收渣槽，并随着冲洗水一起流出排污口。内进流网板格栅设备操纵的监控系统具有较高的实时性、准确性和可靠性，设备的运行须有严格的权限。

设备运转简易观察方法

1. 栅前：观察进水洞口处滤网，左侧为上行滤网，网面有较多垃圾。右侧为下行滤网，网面应干净无渣。

2. 栅后：观察栅后两侧出水渠中的水流流动情形，格栅运转时，水流翻滚，流速大。停止时，出水量渐减，流速降低，栅后液面渐趋平稳。

3. 观察格栅机运转一个周期，有无异常声响，倾听中压冲洗时发出的冲击声是否响亮有力。

4. 观察压榨机运转时有无异常声响，出渣量、排水量是否正常。

产品选型：

选型由过量、升高度而定，同时根据所分离杂物的大小选配不同格栅。

选型***参数说明

***：渠道的宽度（或者设备的宽度）（B）、 渠道的深度（H）、 格栅栅隙（b）、耙齿材质要求、机架材质要求。

无特殊说明的按常规：安装角度75°，出渣高度600mm，功率标配，板材厚度标配

 

适用范围：

1、给排水工程泵站、进水口细格栅上的栅渣；

2、纺织、印染、屠宰、制革造纸等工业废水的固液分离；

3、制糖、酿酒、食品加工中的固液分离。

性能特点：

1、结构紧凑，整机性能好，通水面积大，运行稳定可靠。

2、操作简单，清污效果好，效***，寿命长。

3、维修方便，栅体水下部分无固定螺丝。

4、格栅回转循环、捞渣、除污工作实行全自动控制。

5、具有自动、点动、急停、切断等控制功能，便利运行与维护保养。

6、每台清污机配置一套控制箱（户内）,电气元件全部采用国内外***，并可根据用户要求预留PLC接口。

7、具有机械、电气双重过载保护装置。

A、机械保护措施：在传动链轮中设有安全销，能在过载情况下瞬间切断安全销，预防传动件损坏。

B、电气保护：在电气设计中设有过流保护，***在设备出现故障后能有效地保护电机不被烧坏。

8、清污机的链条采用不锈钢材料，链条的小转轮也为不锈钢材料；链条水下导向部分采用滑道方式，无须加润滑油，从而使链条不易被污物卡住。

9、驱动装置设有防护罩，既满足室外安装的要求，又便于检查和维修；

10、在链条和耙齿之间设置链板，与设备的堵水边角钢形成封闭结构，使齿耙链成为封闭式链条，从而阻止了垃圾进入机内运行轨道，防止链条梗死等故障；

11、当齿耙链运行到设备后部时，齿耙间发生相对位移，进行自清理运动，栅渣落入栅渣小车中。因而不会发生堵塞现象，故日常维修的工作量很少且格栅底部不会有污物堆积死角。

12、设备进行安装时，与沟壁接触的两侧用橡胶密封带密封，并用钢压条固定；底部耙齿链前设有一平板及橡胶密封带，达到设备与土建密封，防止水中杂质流漏。

13、在设备上部两侧设有检修孔板，即使由于大的杂物使耙齿及其它部件损坏，也只要在工作平台更换损坏的耙齿和零件，勿需水下维修，不影响过水流量。

工作原理：

 GSHZ回转式格栅除污机是由尼龙或不锈钢制成的特殊形耙齿，按一定的***装配在耙齿轴上形成封闭式耙齿链，其下部安装在进渠水体中。当传动系统带动链轮作均匀定向旋转时，整个耙齿链便自上而下的运动，并携带固体杂物从液体分离出来，流体则通过耙齿的栅隙流过去。整个工作状态连续进行。

 由于耙齿的特殊结构形状，使耙齿携带杂物到达上端反向运动时前、后排耙齿之间产生相对自清运动，促使杂物依靠重力脱落，同时设备后面设置的一对胶版刷以***每排耙齿运动到该位置时都能得到***的刷净作用。