闸门两侧应设置楔块。楔块用锡青铜制成，用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定，楔座铣成长孔，便于楔块的调整，当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块，当门体未关到位或已到位而楔块尚楔紧时，需调整全部楔块。 （5）密封面应采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内蒙古自治区，密封面铜条镶好之后用龙门刨铣床进行铣削，磨削加工，应***门框和门体之间的密切配合。（6）丝杆由圆钢制成梯形螺纹，其精度应达到7e级标准，螺纹长度比门体行程高度加长200mm，闸门处于关闭位置时，螺纹超出启闭机50mm，丝杆总长度超过 500mm时，应作分段加工，其接头采用圆钢加工成内圆孔，并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工，可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆总长度超过4000mm时，应增设轴导架，轴导架由铸铁衬套管安装在多功铸铁托架上组成，铸铁托架固定在池壁上，导管与托架都可在两个方向进行调节，丝杆下部焊有圆钢销套，用销轴与门体相连。 （7）所有合金铸铁部件的最小厚度＞20mm。 （8）门框、门体应按*工作水头设计，其拉伸和剪切强度的安全系数不应小于5，挠度不应大于构件的1/1500，导轴的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不应小于5。 （9）当反向水压超过3.0m时，采用双向闸门。双向受压闸门结构主要特性： a、防止反向受压时门体与框的间隙增大，应增加上下楔块，确保门体与门框密封间隙≤0.08mm的间隙,渗漏量控制在*反向水头时渗漏量≤2.5L/m.min。b、闸门的门体结构应考虑反向中受压时门体的承压力。 c、为加强闸门与墙体联结的牢固性，增加连接螺栓的数量。 （10）电动启闭机采用电动装置形式，有高度显示，过力矩保护功能。 铸铁圆闸门设计要素简介设计铸铁圆闸门必须有先后的步骤，我公司的铸铁圆闸门设计人员首先会对客户提供的资料进行分析和铸铁圆闸门结构作一个合适的建议，在设计中小型铸铁圆闸门时，我们首先会对建筑物的适用工况和运行特点及其具体布置等进行了解。设计铸铁圆闸门要素指对闸门的荷载和运行条件进行研究分析，在铸铁圆闸门上下游不同水位工况的组合使用中，有时仅有上游一面的单向水头，有时兼有上下游两面的双向水头，有时候还需要考虑到工况波浪压力和泥沙压力等其它荷载，并且我们会根据铸铁圆闸门的运行条件，在哪些水头情况下只挡水而不开启，在哪些水头情况下需要进行启闭，从而计算启闭力和确定选用的启闭机吨位，铸铁圆闸门的启闭台、检修横桥和挂勾尺寸和产品吊点数量等也是不容忽视的。在铸铁圆闸门结构选择时，常需要预估闸门的总重量，以进行钢材和铸铁圆闸门造价的估算。 铸铁圆闸门安装注意事项概述1、铸铁圆闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因在运输装卸过程中有造成松动，如有松动必须加固再进行安装。2、检查铸铁圆闸门的主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位或者松动连接螺栓必须将止水面调整在同一平面内再进行安装。3、铸铁圆闸门安装时必须采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，才能防止闸框变形，安装后密封不严。4、在二期浇筑混凝土前先将铸铁圆闸门整体吊装就位后找到前后、左右的正确位置，然后调整螺栓并必须与钢筋焊接牢固，才能进行浇筑。5、铸铁圆闸门在出厂前，为了使产品闸板、产品闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的铸铁闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝，在间隙调整后必须将卡铁和斜铁上的顶丝拆除，才能对铸铁闸门进行启闭。6、铸铁圆闸门浇筑混凝土后，流进产品闸板、产品闸框、产品斜铁、产品挡板间隙中的灰浆应清除，防止灰浆凝固影响启闭操作和对密封面摩擦造成损坏。