不锈钢插板闸门安装好后，应在无水情况下作全行程启闭试验，在Z低位置时止水应严密，必须定期清除门叶上和门槽内的杂物。启闭时应在止水橡皮处浇水润滑，以免止水橡皮磨损破坏。
不锈钢插板闸门在启闭时应检查转动部位的运行情况，闸门有无卡阻、止水橡皮有无损伤等。闸门*落下时应由灯光或其它方法检查止水橡皮的压缩程度，不应有透亮或有间隙，为上游止水的闸门应在支承装置和轨道接触后检查
排水不锈钢插板闸门生产加工 产品信息
排水不锈钢插板闸门生产加工

一、不锈钢插板插板闸门概述：
1、平板插板闸门与闸门槽配套使用。工作时通过平板钢闸门的预压量使钢闸门的“P”型橡皮紧贴闸槽的止水面，达到止水的目的。

2、不锈钢插板闸门主要结构：
1、由框架结构、水封装置（包括“P”型橡皮、刀囗橡皮）、限压滑块、反向滑块等组成。
2、框架结构：为钢闸门的主体结构，起到承受荷载、安装水封等作用，材质为304不锈钢。
3、限压滑块：此滑块装在“P”型止水橡皮一侧，起到保护橡皮作用，材质为304不锈钢。
4、反向滑块（轮）：设计在迎面，起到导向的作用，材质为304不锈钢

二、安装所需图纸：平板不锈钢插板闸门安装总图。

1、平板止水钢闸门的安装和检测。
2、复测闸门有关尺寸，如门叶厚度、门叶宽度、门叶对角线相对差值、止水橡皮表面的平面度等，并做好记录。

3、清除门叶上和闸槽内所有杂物。
4、满足以上要求后，用黄油涂刷在止水面上，防止摩擦损坏。

5、吊车通过起吊装置，将闸门吊起，闸门底部放入喇叭槽内约定200ｍｍ时，微调门叶在门槽前后、左右位置，基本对中后，缓慢下降，直至到底槛。

三、不锈钢插板闸门安装要求

1、组成安装指导小组制定设备安装方案。
2、及时发现并协调处理安装中出现的问题。

3、负责组织安装和安装质量检测及组织验收。

四、不锈钢插板闸门试验。

1、不锈钢插板闸门安装好后，应在无水情况下作全行程启闭试验，在 低位置时止水应严密，必须定期清除门叶上和门槽内的杂物。启闭时应在止水橡皮处浇水润滑，以免止水橡皮磨损破坏。

2、不锈钢插板闸门在启闭时应检查转动部位的运行情况，闸门有无卡阻、止水橡皮有无损伤等。
3、闸门*落下时应由灯光或其它方法检查止水橡皮的压缩程度，不应有透亮或有间隙，为上游止水的闸门应在支承装置和轨道接触后检查。

4、闸门在承受设计水头的压力时，通过任意止水橡皮范围内水量不应超过0.1L/S。

五、不锈钢插板插板闸门概述：
1、平板插板闸门与闸门槽配套使用。工作时通过平板钢闸门的预压量使钢闸门的“P”型橡皮紧贴闸槽的止水面，达到止水的目的。

2、不锈钢插板闸门主要结构：
1、由框架结构、水封装置（包括“P”型橡皮、刀囗橡皮）、限压滑块、反向滑块等组成。
2、框架结构：为钢闸门的主体结构，起到承受荷载、安装水封等作用，材质为Q235。
3、限压滑块：此滑块装在“P”型止水橡皮一侧，起到保护橡皮作用，材质为Q235。
4、反向滑块（轮）：设计在迎面，起到导向的作用，材质为Q235。

六、平面不锈钢插板闸门的安装

1、平面不锈钢插板闸门，对整体闸门在安装前应对其各项尺寸按图进行复查，并应符合《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》有关规定的要求。

2、对分节闸门运输到现场后，由工地现场焊接，焊接应由持证焊工按相应焊接，接焊缝为二类焊缝，在焊接时应采用运评定合格的焊接工艺，按DL/T5018—94的有关焊接规定进行焊接和检验，焊接时应采取必要的措施控制焊接变形。
3、止水橡皮的安装：止水橡皮接头可采用495胶粘合等方法胶合。要求胶合接头处不得有错位，凹不平和疏松现象，止水橡皮安装后按规定要求两侧水中心距离和顶止水中心至底止水底距离的允许偏差3mm，止水表面的平面度为2mm，闸门在工作状态时，止水橡皮的压缩量应符合图样规定，其允许偏差为，下库进出水口和上库进出水口、

七、不锈钢插板闸门的使用与维护
1、插板闸门在每次启开或落下时，止水橡皮处应浇水润滑，以减少止水橡皮的磨损。
2、当闸门在承受设计水头的压力时，通过任意止水橡皮范围水漏水量超过0.1L/S时，应检查止水橡皮是否安装合适，是否损坏，以便及时更换止水橡皮；更换后的止水橡皮应符合图样要求，在安装时应保证闸门处于工作状态时，止水橡皮的压缩量符合图样规定，止水橡皮制孔时，孔应比螺栓小1mm，并严禁烫孔。
3、不锈钢插板闸门的主轮轴承采用自润滑轴套，在使用中不需要注油维护，但在启闭过程中应经常注意滚动部分转动是否灵活，升降过程中有无卡阻，止水橡皮有无损伤。
4、不锈钢插板闸门的门槽在*使用时，门槽底部可能淤积泥沙、石块等杂物，应定期清理干净，以便影响正常使用。
5、为延长闸门的使用寿命，应根据实际使用情况，定期对闸门进行防腐保护，所用涂料应符合设计图样要求，当闸门表面温度低于零点3和相对温度大于85%时，不得进行涂装，为保证涂层间的结合力，涂层估各层间的涂覆间隔时间应按涂料制造厂的规定执行，涂膜在凝固前要避免雨淋、曝晒、践踏等，涂膜表面应均匀*，无流挂、皱纹、鼓泡、针孔、裂纹等陷，干膜厚度应满足要求。