翻板闸门参数： MX-10 MX-15 MX-20 MX-25 MX-30 MX-35 MX-40 MX-45 MX-50 MX-55 MX-60 MX-65 翻板闸门高度 1.0M 1.5M 2.0M 2.5M 3.0M 3.5M 4.0M 4.5M 5.0M 5.5M 6.0M 6.5M 单扇宽度 6M 6M 6M 6M 8M 8M 8M 9M 10M 10M 10M 10M 最小宽度 4M 4.5M 5.0M 5.5M 6.0M 6.5M 7.0M 7.5M 8M 8.5M 9.0M 9.5M 注： 门高（H）：1.0M、1.5M、2.0M、2.5M、3.0M、3.5M、4.0M、4.5M、5.0M、5.5M、6.0M、6.5M，门高3M以下的单扇宽度为6M；门高大于3M的单扇宽度为8M；门高4.5M的单扇宽度为9M；门高5M以上的单扇宽度为10M均采用双支墩；本公司还可以根据用户需求设计门高6.5M以下，不包括在上述系列中其它尺寸的水力自控翻板闸门，超过6.5M产品需另外设计。 液压启闭机的常见故障： 液压系统的工作是在封闭的管道和壳体中进行的，无法从外部观察，因此安装和测量都不够方便，同时其对故障敏感，因此液压传动系统的故障率较高，且出现故障难以查找原因。此外，液压启闭机作为液压系统的组成部分之一，其故障往往与整个系统有关。作为动力元件，液压启闭机产生故障往往对生产的影响较大。从故障现象分，液压启闭机故障主要表现为：１、动作不灵 液压启闭机动作不灵表现为不能动作，动作速度达不到规定值，爬行、运行中不正常响动和缓冲作用不好等。对于不能动作和速度达不到规定值，如果缸内压力不达标，则原因为内泄漏过大或液压回路存在故障，若压力符合规定，则原因主要是设计结构的问题。爬行现象是液压启闭机最常见的故障之一。爬行现象即液压启闭机运动时出现跳跃式的时停时走的运动状态，这种现象在低速运动时最容易发生。产生爬行的主要原因是缸内存有空气，液压启闭机工作前必须充分排除缸内空气。河畔提示：不正常响声主要是由于相对运动的表面摩擦产生，金属面的润滑油面破坏或者接触压力过高都会产生摩擦声。此外，缓冲作用不好也会在缓冲过程中产生爬 行。缓冲作用不好还表现为缓冲过度和缓冲失效。２液压启闭机泄露：液压启闭机泄露分为内泄漏和外泄露，其中内泄漏主要影响液压启闭机的技术性能，使其无法达到设计的压强，从而影响工作压力、运动速度以及工作平衡性；外泄漏不仅会污染环境，还容易导致火灾。泄漏都是由密封特性不好产生的，根据泄露部位是否运动，可分为固定部分和滑动部分２种泄漏以及液压启闭机破损所产生的泄漏。 2、液压系统具有一备一用动力切换功能，可***河坝稳定运行。

铸铁闸门主要由闸框、闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成。为克服以往钢门易锈蚀的缺点，闸框、闸板全采用铸铁组成，其中闸框又由上横梁、下横梁、左直梁、右直梁组成。为了制造、运输、安装方便，闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成。外形表现形式为：圆形、方形、矩形。根据止水方向分为单向止水闸门、双向止水闸门（又称背向止水闸门）。根据实际使用情况提出更高的抗压和防腐能力要求，我公司改进生产工艺，引进铝型模具、泡沫型模具等生产形式。使铸件不再出现气泡，抗压能力更强，重量轻，易安装。且外观更整洁，一改之前粗糙的印象。

渠道宽度(mm) 1220 1500 1200 渠道深度(mm) 1400 1400 1580 水深(mm) 800 600 830止水方式 三边止水 闸门尺寸（mm） 1440×1000 750×1000 610×1200 900×1200 启闭机形式 手电两用 渠道宽度(mm) 1440 750 610 900 渠道深度(mm) 1400 1400 1580 1580 水深(mm) 800 600 820 820 止水方式 三边止水 4. 设备材质 门板（板与梁组合体）、锈钢0Cr17Ni12Mo2(316) 闸槽 不锈钢Cr17Ni12Mo2(316) 密封条 EPDM橡胶 门杆 不锈钢2Cr13推力螺母 铜合金 门架或横梁 不锈钢0Cr19Ni9（304） 螺母、垫圈 不锈钢0Cr19Ni9(304) 螺栓、基础螺栓 不锈钢2Cr13 云南250*250机门一体铸铁闸门销售电话设计与结构 它主要由门槽、门板、门架、密封条、传动丝杆及轴导架、推力螺母、启闭机等部件构成。 成都市]7000*800机门一体钢制闸门厂家 架构1）门槽与启闭门架 门槽采用不锈钢制造而成，具有足够断面，以***其刚度。门框两侧自带导槽，经精加工之后作门体升降的导轨；门框的导轨与上部启闭门架形成一个完整的整体，上部横梁具有足够断面，以满足启闭 闭时产生的反力。门框按规定的水头设计，就抗拉、抗压、抗剪强度而言，安全系数至少为2，在工作载荷下，其挠度不大于1/1000mm。 2）门板 门板为梁板式结构，采用不锈钢0Cr17Ni12Mo2(316)制造，在受压条件下具有足够的强度和刚度。板的厚度8mm，挠度不大于渠宽的1/1000。泄漏量不大于1.25 l/min·m(密封长度)。在门板上设有足够数量的水平和垂直加强筋，以适应工作水压的要求，加强筋一般间距为250-350mm左右，门体两侧经精加工与门框侧槽配套，形成上下滑轨。水头设计就按规定的抗拉、抗压、抗剪强度而言，安全系数至少为2。门板的密封采用橡胶密封，且适用于单（双）向止水。闸门关闭后，门板高于设计水位100mm以上。 3）密封 闸门的密封由侧向和底部组成，侧向密封可采用倾斜式橡胶密封板紧密贴合门板的结构形式；底部密封条采用矩形结构形式，其材质为P型丁腈橡胶，利用门体关闭时与之接触达到密封效果，在结构设计上***侧向与底部密封良好