水电站的特殊技术和工况要求:

 Ａ．准备1、在未送电源之前检查电源控制箱各元器件接线情况，桩头应连接牢固，无锈蚀。2、按规定对除污机进行润滑、保养、检查机组各部件，应无明显缺陷故障，链条应无裂断。3、检查机械各部无卡堵。4、检查机械各部润滑良好，有足够的油脂。5、检查动力臂液压等各部无渗漏。6、检查耙斗应平衡。7、检查输送机上有足够存放清捞物的空间。8、各限位开关正常，无超行程。 Ｂ．运行粗格栅除污机可实行手动/自动二种操作模式，自动控制可以通过定时与超声波装置进行水位差控制，一般与带式输送机、压榨机实行联动操作，并提供标准的现场控制接口。1、合上电源，检查电源电压，应符合要求。2、手动：（1）手动***于调试、检修、处理较大异物和紧急故障时使用。（2）应将“状态按钮”置于手动位置。启动除污机，观测机组各部分运转情况，捞污、排渣、翻耙等动作应准确到位，无异常声响、振动，链条应传动平稳。（3）在手动状态下正常运转至少10分钟，方可切换为自动状态。在自动状态中，操作者应观察至少10分钟，方可离开。操作者的常规巡视时间间隔应不大于半小时。（4）除污机清捞的垃圾，由带式输送机运至下一工作区域，现场应及时清理，保持干净。（5）工作结束后将格栅除污机的小车停在规定位置。拔掉插头，与设备断开即完成手动操作。3、自动操作步骤：在这种模式下，开/停耙斗按预先设定的位置和程序连续运行，一般有格栅前后水位差和定时两种控制方式，具体步骤如下：（1）在控制面板上设定成自动运行状态。（2）定时控制（一般不采用）：可根据具体情况设定间隔时间和运行时间。（3）液位控制：在控制箱上设定格机械格栅前后液位差大于设定值时自动开始清捞，当液位差小于设定值时自动停机（液位差根据实际情况设定）。 Ｃ．停机1、正常停机在切断电源后应按设备要求保持耙斗的停留位置合适，各按钮等应复位，并用高压水把残留在除污机各部位上的垃圾冲洗干净，并按要求涂上润滑剂。2、在运行过程中，如过载时（遇障碍物或耙齿无法插入）应联动液压推杆开合导轨，重复运行排除障碍，或因其它故障造成机组停止工作的情况，自动报警系统应能报警或自动停机，操作人员应立即到位，根据故障情况切断电源，及时排除故障，检查有关部件，如有损伤，及时修复。待一切正确无误，才能再次启动。3、除污机每日至少运作半小时，并按规定在各润滑点定时、定量加注***型号的润滑剂，同时保持机组表面油漆完整，***垃圾。Ｄ．运行后检查及注意事项1、冲洗耙斗，***耙斗上的垃圾。2、检查各润滑点润滑良好。3、检查运行各部分无卡堵。4、耙齿下降时，如链索张紧失效，升降机构应停止下降，并作返回。 三、回转式格栅除污机产品安装调试说明 1.本机起吊安装前应先检查各预埋钢板位置、尺寸设计要求，应***： （1）.格删两侧面与格栅渠顶部平台面垂直，其垂直允差不超过20mm。 （2）.格删渠两侧面应平等，其平行度不超过20mm。 （3）.带锚脚的两面三刀预埋钢板应与格删渠顶部平台平。 2.本机放入基础就位后，其安装角度应符合设计要求，***本机的安装水平度小于1/1000mm，然后再拧紧地脚螺母。 3.在通电运行之前，先用手摇把插入电机尾部方榫内（手摇把为选购件），按安全罩上箭头所示方向用手摇动电机，应无其他影响运转的因素存在。 4.卸去安全罩放松涨紧的链轮，卸下减速机端链条，通电试运转，看减速机的转向是与安全罩上所示方向一致，严禁反转。 5.用涨紧链轮调节器整链条的松紧度，并用涨紧螺杆调整耙齿链的松紧度。 6.检查减速机的润滑油是否到油面线，不足时用N68号机械油加至油面线。 7.装好安全罩，接通电源空载运转，应无抖动、卡阻及异常噪声，空载试运转后，再投入负载运行。 产品特点该设备的优点是自动化程度高、分离效***、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无 人看管的情况下可***连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备超负荷工作。本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象， 所以日常维修工作量很少。
水电站清污机 拦污栅***


回转式格栅清污机结构：回转式格栅清污机是将拦污和清污结合为一体的固定式连续清污设备。它主要有栅体、清污耙（齿耙）、传动系统三个部分组成。根据引水道底污物的情况，有时在栅体底部增设辅助栅。


（1）栅体部分由支承框架、栅面、导轨组成。三者构成传动系统的骨架，并拦截水流中的漂浮物，使其不进入前池。


（2）清污耙（齿耙）清污耙均布安装在绕栅体回转的板式滚子链上，其间距按污物的多少而确定，一般间距在1.5m-2m左右，耙齿中心距与栅条中心距相同。滚子链沿导轨绕栅体回转，带动齿耙沿栅面运动。


（3）传动部分传动系统主要有：电动机、行星摆线针轮减速机、主动链轮、驱动链（套筒滚子链）、轮轴组等组成。轮轴组由从动链轮、传动轴、牵引链轮、板式滚子和调节螺栓调节。支撑在左右调节轴承支架上的传动轴两端的牵引链轮与板式滚子链啮合，使滚子链沿导轨回转。为使两滚子链同步张紧，在左右调节轴承上设置了调节螺杆
齿

回转式格栅清污机是链传动格栅清污机中较为理想的机型。广泛应用于水电站、给排水泵站、雨水提升泵站、污水处理厂及水质净化厂进水口、各类工矿企业的废水处理工程中清除污水的漂浮物。



工作原理及构造：回转式格栅清污机主要有驱动机构、机架总成、传动链、齿耙组、栅条、底部拦栅等部位组成。减速机驱动链轮使链耙牵引链间的齿耙随同运行，由于每个齿耙都插入栅条中，能有效的将拦截的污物耙送到机架上部极限位置，齿耙在链条回转换向的过程中，污物靠自重卸入下一程序设备，粘在齿耙上的少量污物，用特制的清污机构清理干净。



回转式格栅清污机特点：1、齿耙栅条后下行，栅条前上行捞渣，不会将栅渣带入水下，捞渣 。2、全封闭式传动链，无缠绕。3、水下设活动拦栅，底部无沉积死角。4、机械、电气双重过载保护，安全可靠。5、全自动电气保护控制，自动控制方式为时间加水位差控制，预留PLC接口，为实现无人化管理提供了便利。
分离效率高