闸门的泄漏量不大于 1.25l/min.m(密封长度)⑹ 丝杆由圆钢制成梯形螺纹, 其精度达到 7e 级标准, 螺纹长度比门体行程 高度加长 200mm , 闸门处于关闭位置时, 螺纹超出启闭机螺母 50mm , 丝杆总长度 超过 5000mm 时,需作分段加工,其接头采用圆钢加工成内圆孔,并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工,可与相同规格的丝杆互换配合。 丝杆总长度超过 4000mm 时,需增设轴导架,轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托 架上组成, 铸铁托架固定在池壁上, 导管与托架都可在两个方向进行调节, 丝杆 下部焊有圆钢销套,用销轴与门体相连。门杆的导向支承间距与门杆回转半径之比(柔度)不大于 200,且门杆直 径不小于 50mm (除 DN ≤ 500外) 。 ⑺电动闸门的启闭速度以 0.3m/min为原则。 电动执行机构的******输出转矩 应大于额定转矩的 3倍,驱动电机的连续运转时间不低于 15分钟。电动执行机 构应设指示式开度计、 双向过力矩保护装置及螺杆的护罩。 电动执行机构应满足 户外使用的要求, 其防护等级为 IP65。 采用手作时, 手操作力不得大于 150N 。 ⑻门框、门体按******工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数 不小于 5, 挠度不大于构件长度的 1/1500, 导轨的拉伸、 压缩和剪切强度的安全 系数不小于 5。  铸铁闸门安装1. 将闸门起吊至安装位置,起吊时利用闸门的地脚螺栓孔起吊,注意尽量使 门体、门框整体起吊,当闸门规格太大或拘于现场位置无法整体起吊时, 可将门体与门框拆解后分别起吊,但需注意保护好密封面。2. 通过启闭机平台上的预留孔,穿入启闭绳具,将闸门整体吊起至安装位置 处,使闸门就位,利用门框两面的加工面,吊线找正左右方向的位置,左 右方向倾斜度小于 1.5mm ,然后穿入地脚螺栓(或焊接螺栓穿入安装孔与 预埋板焊接) , 当闸门采用附壁式安装时, 应用不小于 φ的圆钢将相邻的地 脚螺栓焊接成整体,旋上螺母,松开启吊绳具。3. 将起吊绳具穿过闸门吊耳, 拉开门体, 调整闸门密封面的垂直度, 通过调整闸门四个角部的螺栓, 闸门密封面的垂直度误差小于1/1000mm, 并再次复核闸门左右方向倾斜度后, 把四个角部的螺栓用垫铁垫实, 拧紧螺母, 使其固定牢固 (附壁式安装的闸门可预先在四个角部的螺栓上一个螺母,通过上、下两个螺母调节密封面的垂直度误差) 。4. 放下门体使门体与门框吻合,用塞尺检查上、下密封面的间隙,使间隙保持在 0.1mm 以内,间隙超标时,可在该处 的门框背面垫入斜铁,同时将地脚螺栓略为旋松,直至间隙合格为止。 5. 将闸门四周的混凝土面用细砂浆混凝土二次浇灌、捣固,注意不得采用素 混凝土,浇灌后应用振动泵捣固坚实,采用膨胀混凝土更佳,二次浇灌混 凝土完全凝固后,再逐一检查紧固螺母。6. 带法兰意味着安装时先将配对法兰垫上密封垫与闸门框法兰连接到位,起 吊就位,按上述 2调正后与预埋钢管点焊,然后按上述 3,调正后焊固。。 闸门主要特点简介： 1，产品具有结构合理，便于安装，操作简便灵活，便于管理。  2，产品具有防腐能力强，可在ph=6-8的流体酸碱中使用。  3，产品具有止水效果好；正常渗水量l≤0．07l／m．s。 西藏闸门生产厂家的pgz球墨铸铁拱形闸门主要性能参数： 1，产品按闸门的鲒构形式分为：pz型平面平板闸门和pgz型平面拱形闸门，又可分为整体式和组装式两种。  2，产品规格从0．2x0．2—6．5x6．5m(6．5x6．5m米-水头号为6．5m米)；出水口大于3米时应生产为双吊点样式闸门。  3，产品主要适用与正向受压止水，根据用户需要可制双向止水闸门。  4，产品在结构上采用机加工硬止水，较大闸门底封水亦可采用橡胶 封水。  5，产品根据用户实际需求，我公司可采用镶铜或镶不锈钢 止水。  6，产品正常使用水头1-6米，还可承受一定的反向水头，为满足用户实际需求，我公司也可生产高水头闸门。  7，产品安装是整体安装，在进行二期浇注，将闸板与闸框的封水间隙调到0．3mm以下，方可进行二期浇注。 8，产品在浇注混凝土 时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板 间隙中的灰浆必须清除，防止灰浆凝固后影响闸门正常启闭。 9，产品的上下框设有固定块，主要是防止闸板在运输 吊装 等过程中滑出，安装凝固后(使用前)应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓 ，方可启动。  10，产品安装完毕启闭时，应注意闸板的上下板限位置，以免陨坏闸门或启闭机 。 pgz球墨铸铁平面拱形闸门主要构件简介 门板 简介 1，门板应整体铸造，闸孔在400mm及其以上时应设置加强肋。 2，门板应按-工作水头设计 ，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度应不大于构件长度的1/1500。       3，门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。 4，闸孔尺寸在600mm及其以上时，门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。 门框简介 1，门框应整体铸造，在-工作水头下，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。 2，门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。 3，对于墙管连接式圆闸门，其门框法兰 的连接尺寸应符合gb 4216.2的规定，法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布。 4，法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差φt应符合下表的规定。 法兰螺栓孔直径d0 位置度公差φt 11.0～17.5 <1.0 5，门框(含导轨 )的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。 导轨简介 1，导轨应按-工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。在门板开启到-位置时，其导轨的***应高于门板的水平中心线。 2，导轨可用螺栓(螺钉 )与门框相接，或与门框整体铸造。 密封 座简介 1，密封座应分别置于经机加工的门框和门板的相应位置上，用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭门板过程中，不能变形和松动，螺钉头部与密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2 μm。 2，密封座工作表面不得有划痕、裂缝和气孔等缺陷。 3，密封座的板厚，应符合表4规定。 吊耳或吊块螺母 简介 1，门板的上端应设吊耳或吊块螺母，以与门杆连接。吊耳或吊块螺母的受力点尽量靠近门板的重心垂线。在-工作水头启闭时，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。 2，吊耳可与门板整体铸造或用螺栓(螺钉)与门板连接。 闸门孔口规格 板厚 ≤700 ≥6 >700～1100 ≥8 >1100～2000 ≥12 >2000～3000 ≥14 注：矩形的密封座厚度以闸孔的长边尺寸为准。 3，吊块螺母与门板的连接结构，应能防止吊块在门板的螺母匣中转动，对于明杆式闸门，吊块螺母为普通螺纹 ，可用销或螺钉固定，对于暗杆式闸门，吊块螺母为梯形螺纹，与传动螺杆 互为螺旋副。 传动螺杆简介 传动用螺杆应按-工作开启和关闭力设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，螺杆的柔度不大于200。 楔紧装置简介 1，在闸门二侧必须设置可调节的楔紧装置。楔紧副(如楔块与楔块、楔块与偏心销等)两楔紧面的表面粗糙度不大于3.2μm。 2，楔紧件用螺钉(螺柱 )分别固定在门板及门框上。 销轴与螺钉、螺栓等紧固件  1，所有装配螺钉、螺栓、螺母、地脚螺栓和销轴等应按-开启和关闭力设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数应不小于5。 2，闸门在检验合格后，应清除表面的油污脏物和存留的水分。 3，在装运和贮存期内闸门应处于关闭状态，螺杆或螺纹部应涂油脂包扎，以防锈蚀和损坏。 4，闸门的发运方式由供需双方协商确定。包装应符合yb 3214规定，必须使闸门及附件固定，***在运输途中不致因包装不慎而损坏。闸孔在600mm以上时，需用螺栓紧固或者紧固在一块滑座上，以便安全吊装。产品应保存在通风的库房或遮篷的场所内。 5，放置必须整齐，不得互相挤叠和露天存入，以防变形、损坏和锈蚀。 PGZ水渠铸铁闸门 一、概述 其中门框和闸板均由 灰口铸铁或球墨铸铁制成、导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接 （对中小口径的闸门、其导轨可与门框浇注成一体）、导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2～1/3、因而整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大。 2.通过楔块装置的楔紧达到密封、密封材料为铜合金或橡胶、并经精密加工后配研、故密封性好。 3.采用预埋钢板或预埋螺栓式安装、安装、调试、使用、 维护方便、使用寿命长。 4.品种规格齐全、适应性广。 5.与启闭机配套使用、闸门为工作部分、启闭机为闸门开启与关闭的执行部分、启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转、驱动传动螺母或螺杆转动使闸轴作垂直升降运动、从而开启或关闭闸门、达到 水、关水或调节水位的目的。 铸铁镶铜圆闸门主要用于给排水、防汛、灌溉、水利、水电工程中、用来截止、疏通水流或起调节水位的作用。闸门可分为ZMF方形、ZMY圆形、和ZML法兰圆闸门三类、根据建设部通用标准和美国AWWA标准设计生产。它采用独特的外弧形设计、结构合理、受力均匀、采用 灰口铸铁或球墨铸铁、不锈钢制造、止水密封面镶铜条或橡胶、并经精密加工后配研、达到平面接触密封、密封性能好、当密封止水性能下降时、可通过楔块置的调整加以解决。  水渠闸门产品应用场合： 水渠闸门是给排水工程，水利，水电工程中常用的拦水，止水设备，我公司生产的钢闸门种类齐全，可适用于各种场合，从其结构形式上可分为以下六类。 水渠插板闸门（CBZ)三面止水，密封性能好，适用于渠道安装。 水渠闸门（ZSZ)：三面或四面止水，适用于渠道或孔壁的安装。 叠梁闸门(DLZ);适用于使用频率较少的场合，渠道安装，分块起吊。 平面闸门（PGZ)：承受水头较大，外形规格不受限制，广泛适用于水利水电工程中作工作闸门，事故闸门，检修闸门等。 水利闸门（SLZ):外形尺寸较大，可制成推转式，横拉式，采用电液推杆或卷扬机操作，广泛适用于泄洪，河道换水等水利工程。 回流门（HLZ):广泛用于控制和调节水位，也可配水，排水等场合。 水渠闸门产品性能特点： 1、重量轻:约为普通闸门的1/3重量。 2、耐腐蚀:耐酸碱及耐大部分腐蚀性化学品及污水、海水等。 3、密封性好:采用橡胶软密封，止水胶圈为空心结构，密封效果好 4、力矩小:由于闸板重量轻，且闸板与道轨板之间摩擦阻力小，故操作力矩小，手轮操作力矩不大于100N。 5、寿命长:采用可靠的温度和钢板的焊接结构，高性能的密封件***闸门有效启闭，独特和楔块设计使得闸门启闭更加可靠，并能受较大反向水位寿命长：由于门板与导轨之间只有到***后一小段密封时接触，闸板与导轨之间装有防锁死结构使密封面磨损非常小。 6、维修方便:楔形块可做调整，若经多年使用后局部出现泄漏现象，只需将闸板吊起，调换门框上橡胶密封圈即可，省时省力，维修成本低。 7、启闭机：可按不同状况选用手动、气动、电动、电液动、液动。 手动操作:采用螺杆式启闭操作，操作方便、轻巧、可靠。 电动操作:电动控制装置，定位***、操作轻巧、易实现自控和远控。 8、安装方便：闸门框通过二次混凝土浇注固定，方便可靠。 铸铁镶铜闸门生产厂家对不同用途的闸门在选择启闭机 时可遵循下列原则： 一、泄水系统工作闸门的启闭机一般选用固定式启闭机和一门一机的布置，但若闸门操作运行方式和启闭时间允许时，也可选用移动式启闭机。 二、多孔泄水系统的事故、检修闸门的启闭机，一般选用移动式启闭机。 三、)施工导流封孔闸门的启闭机，其启闭力应考虑在一定水位下有启门的可能，同时应有准确的指示装置以显示闸门是否到达底坎。 四、挡潮闸、水闸工作闸门的启闭机，一般采用一门一机以便迅速启闭闸门。 五、电站机组进水口和泵站出口快速闸门的启闭机选型，应根据工程布置、闸门的启闭荷载等进行全面的技术经济比较，选用卷扬式或液压 式快速闸门启闭机。 六、当多机组电站进水口设有检修闸门时，一般选用移动式启闭机，同时在枢纽总体布置条件允许的情况下，应尽量与溢洪、泄水系统检修闸门的启闭机协调共用。 七、机组进水口多孔拦污栅的启闭机，可用门式启闭机在其上游侧设置副起升机构，也可用跨内副钩和主钩。若水工建筑物布置分散，无条件利用已有启闭机时，也可单独设置移动式启闭机。 八、电站机组多孔尾水管 检修闸门的启闭机一般采用移动式启闭机。 九、对于需要分节装拆的闸门或分节启闭的叠粱闸门，应选用移动式启闭机操作。 铸铁镶铜闸门安装事宜： 1、铸铁镶铜闸门安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝 ，是否在运输 装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，***闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓 。 2、林芝安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦 和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。  3、浇注混凝土 时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板 间的灰浆应***清除，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。  4、清除加固物。闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。 5、按预埋图中的要求预留闸门及启闭机安装位置； 6、用吊铅锤直线方法预埋预埋件，***其表面和垂直度为1.5~3‰范围内； 7、用螺栓将门框、导轨 固定在预埋件上； 8、当螺杆 细长比（提升杆长度/螺杆外径）4h/d>200时应设置轴导架，轴导架距闸门吊耳距离应大于闸门-开启度。 闸门启闭机维修保养内容技术：包括“清洁、紧固、调整、润滑”八字作业。        清洁是针对启闭机的外表、内部及制动轮圆周面、电器接点、电磁铁吸合接触面和周围环境，定期进行清洁。启闭机房内外门窗一周清扫一次，场地上的工器具应及时整理，摆放整齐。        紧固是对压力油系统中的螺纹管接头、密封用压盖螺栓等进行紧固，防止松动造成漏油；对基础、法兰等各种定位螺栓、高强螺栓、钢丝绳压紧螺栓和吊具联接螺栓进行紧固，如松动会改变被联接零部件的受力和运动情况，并构成事故隐患。 调整：        ①对轴瓦与轴颈、滚动轴承的配合间隙、齿轮啮合的顶、侧间隙、制动器闸瓦与制动轮之间的松闸间隙调整。        ②对制动器的松闸行程、离合器的离合行程、安全 限位开关的限位行程和闸门启闭位置指示行程进行调整。        ③对转动皮带、链条等松动及弹簧弹力大小的调整。        ④电流、电压、制动力矩、启闭机的流量压力、速度等 调整。        润滑：对启闭设备中有相对运动的零部件，均需保持良好的润滑。