钢制闸门门叶是由面板、构架、支承行走部件、吊具、止水部件等组成，构架与面板组成闸门的承重结构。构架是梁系组成的框架，又称梁格，一般由水平次梁、竖直次梁（或竖向隔板）、主梁、边梁组成。根据闸门的尺寸大小，也有不设置次梁的布置方式。 梁格支承面板并承受面板传来的水压力。梁格把面板分成许多矩形的区格，因此在钢闸门设计中，选择梁格的布置，不仅关系到梁系本身，而且与钢面板的设计密切相关。 梁格的连接形式是指面板、水平次梁、竖直次梁、主梁之间相互位置的形式，目前普遍采用的有等高连接和降低连接两种类型。 等高连接的特点是水平次梁、竖直次梁和主梁的前翼缘都直接与面板焊接相连，也称齐平连接。它的优点是梁格与面板可形成牢固的整体，整体刚度好；面板为四边支承，受力条件好；面板可作为梁截面的一部分参与梁格的抗弯工作，从而减少梁格的用钢量。这种连接的缺点是在水平次梁与竖直梁相交处，水平次梁需要断开，构件多，施工麻烦。目前实腹式主梁的闸门中多数采用高等连接，并使用实腹式竖向隔板兼做竖直次梁，这样可在隔板上开孔，使水平次梁从中穿过而成为连续梁，从而简化了梁格接头的构造和制造工艺。 降低连接事主梁和水平次梁直接与面板相连，而竖直次梁降低到水平次梁的后面，使水平次梁可在面板与竖直次梁直接穿过而成为连续梁，此时面板为两边支承。但面板扔可作为主梁及水平次梁的一部分，参与它们的抗弯工作。 1、一般原则 平面闸门梁格宜采用等高连接，并应考虑制造、运输、安装和防腐等方面的要求。平面闸门可按孔口形式及宽高比布置成双主梁或多主梁形式。主梁布置应考虑下列因素： （1）主梁宜按荷载要求布置。 （2）主梁间距应适应制造、运输和安装的条件。 （3）主梁间距应满足行走支承布置的要求。 （4）底主梁到底止水的距离应符合底缘布置的要求。工作闸门和事故闸门下游倾角应不小于30°；当闸门支承在非水平底槛上时，其夹角可适当增减。当不能满足30°要求时，应采取适当措施。对于部分利用水柱的平面闸门，其上游倾角不应小于45°，宜采用60°。钢闸门类型 按工作性质可分为1.施工闸门：封闭施工导流口的钢闸门2.工作闸门：调节导流口流量3.事故闸门：在上下游发生事故时可启闭的钢闸门4.检修闸门于检修设备时闭合挡水的钢闸门按闸门孔位置可分为1.露顶闸门：顶部露出水面2.潜孔闸门：顶部没入水面以下按门叶形状分类1.平面钢闸门2.弧形钢闸门3.人字形钢闸门钢闸门的组成1.平面型门叶钢闸门：挡水面板为平面的一类钢闸门2.弧形钢闸门：挡水面板为弧形的一类钢闸门 钢闸门主要材质： 1、碳素钢   碳素钢适用于非腐蚀性介质，在某些特定的条件下，例如某些有腐蚀性的介质在范围内的温度浓度条件下也可采用碳素钢。   2、不锈钢   3、铬—钼钢和铬—钼—钒钢   铬—钼钢和铬—钼—钒钢主要用在高温、高压的场合，要求钢在高温下具有较好的抗蠕变强度和抗高温氧化性，适用温度-29~650℃，主要用于火力发电的高温、高压蒸汽，炼油企业的石油裂解、催化裂化、加氢等含有硫化物、氢腐蚀的石油介质。   4、低温钢   一般低温指小于-29～-196℃范围内，小于-196～-269℃为***温范围。石化企业规定低于-20℃就算低温。 清除杂物的方法宜采用喷射或抛射，一般采用喷射，即人们通常说的喷砂除锈。   钢制闸门喷砂机是喷砂处理设备，在一定压力条件选取适当的磨料，可达到高质量的表面处理效果。喷砂用气操作压力小少于0.5MPa，配备6m3/Sr空气压缩机。采用流动式空气压缩机时，其排气量为6m3/s，额定压力为0.8MPa，功率为37kw。喷砂处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理，以***压缩空气的干燥、无油。油水分离器必须定期清理。喷砂时喷嘴尺寸为6～8mm，在使用过程中，由于磨损，孔口直径增大了25%时宜更换喷嘴。喷嘴到基体金属表面宜保持100～300mm的距离。喷射方向与基体金属表面法线的夹角以15°～30°为宜。喷砂用的磨料品种较多，性能不一，一般选用强度较高的石英砂。磨料使用前必须干燥，含水量不得大于1%，否则必须进行炒砂或烘干处理。对磨料的料径也有要求，其值在0.75～3.0mm之间。